Montagezeichnungen (siehe 8), Schnittzeichnungen (siehe 8), Teilelisten (8) – Flowserve Mark 3 ISO Durco Benutzerhandbuch

Seite 41: En (8)

Advertising
background image

GESTELLMONTIERTE DURCO MARK 3 ISO DEUTSCH 26999934 04-14

Seite 41 von 56

flowserve.com

FEHLERSYMPTOM

P u m p e l ä u f t h e i ß o d e r l ä u f t f e s t

G e r i n g e L e b e n s d a u e r d e r L a g e r

P u m p e v i b r i e r t o d e r i s t z u l a u t

G l e i t r i n g d i c h t u n g h a t k u r z e L e b e n s d a u e r

S t a r k e s L e c k e n d e r G l e i t r i n g d i c h t u n g

P u m p e e r f o r d e r t ü b e r m ä ß i g v i e l E n e r g i e

P u m p e s a u g t n a c h d e m S t a r t n i c h t m e h r w e i t e r a n

P u m p e e n t w i c k e l t n i c h t g e n ü g e n d D r u c k

U n z u r e i c h e n d e F ö r d e r k a p a z i t ä t

P u m p e l i e f e r t k e i n e F l ü s s i g k e i t

MÖGLICHE URSACHEN

MÖGLICHE BEHEBUNGSMASSNAHMEN

Rotierendes Teil reibt an einem internen
stationären Teil.

Kontrollieren und AN FLOWSERVE WENDEN, falls
erforderlich.

Lager verschlissen

Lager ersetzen.

Verschleißringflächen verschlissen.

Verschlissenen Verschleißring / Flächen ersetzen.

Laufrad beschädigt oder zerfressen.

Ersetzen oder verbesserte Materialauswahl von
FLOWSERVE anfordern.

Leckage unter Buchse durch
Verbindungsversagen.

Verbindung ersetzten und auf Beschädigungen
kontrollieren.

Wellenbuchse verschlissen oder verkratzt oder
läuft exzentrisch.

Kontrollieren und defekte Teile ersetzen.

Gleitringdichtung falsch installiert.

Flächenausrichtung oder beschädigte Teile und
Zusammenbau kontrollieren.

Falsche Art von Gleitringdichtung für die
Betriebsbedingungen.

WENDEN SIE SICH AN FLOWSERVE.

Welle läuft exzentrisch wegen verschlissener
Lager oder Fehlausrichtung.

Auf Fehlausrichtung kontrollieren und falls
erforderlich korrigieren. Wenn die Ausrichtung i.O.
ist, Lager auf übermäßigen Verschleiß kontrollieren.

Vibration durch Laufradunwucht

Kontrollieren und AN FLOWSERVE WENDEN..

Abrasive Festteile in Förderflüssigkeit.

Interne Fehlausrichtung der Teile verhindert guten
Kontakt von Dichtring und Sitz.

Gleitringdichtung wurde trocken betrieben.

Zustand der Gleitringdichtung und Ursache des
Trockenlaufs untersuchen und Reparatur ausführen.

Interne Fehlausrichtung auf Grund falscher
Reparaturen verursachen Laufradrieb.

Montagemethode, mögliche Schäden oder
Sauberkeit während der Montage feststellen.
Beheben oder AN FLOWSERVE WENDEN, falls
erforderlich.

Übermäßiger Druck durch mechanisches
Versagen innerhalb der Pumpe.

Laufrad auf Verschleiß untersuchen, Spiel und
Flüssigkeitskanäle kontrollieren.

Zuviel Fett in Kugellagern.

Nachfüllmethode kontrollieren.

Unzureichende Schmierung der Lager.

Betriebsstunden seit letztem Schmiermittelwechsel,
Schmierplan und dessen Grundlagen kontrollieren.

Lager falsch installiert (Beschädigung bei
Montage, falsche Montage, falscher Lagertyp
etc.).

Montagemethode, mögliche Beschädigungen oder
Sauberkeit während Montage und eingesetzten
Lagertyp kontrollieren. Beheben oder AN
FLOWSERVE WENDEN, falls erforderlich.

Beschädigte Lager auf Grund von
Verunreinigungen.

Ursache der Verunreinigung feststellen und
beschädigte Lager ersetzen.

C. Elektrische Motorstörungen

Falsche Umdrehungsrichtung.

2 Phasen am Motorklemmenkasten vertauschen.

Motor läuft nur auf 2 Phasen.

Versorgung und Sicherungen kontrollieren.

Motor läuft zu langsam.

Anschlüsse im Motorklemmenkasten und Spannung
kontrollieren.

Advertising
Dieses Handbuch ist für die folgenden Produkte bezogen werden: