Sandvik Coromant Heat resistant super alloys - Handbuch (Seite 109)

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Fräser­ und Bohrungsdurchmesser
Für das Schrägeintauchen ist ein Fräser er -
forder lich, der axial eintauchen kann. Die
Durch messerwahl ist sehr wichtig, wenn
Fräsern verwendet werden, die nicht über
Mitte schneiden. Der Fräserdurchmesser
minus dem Platten radius sollte nicht mehr
als die Hälfte des Bohrungsdurchmessers
betragen, damit kein Material stehen bleibt.
D
vf
= D
m
– D
3
Programmierte Vorschubraten
•
v
fm
– bei Radiuskompensation
• v
f
– bei Werkzeugmittelpunktsvorschub
Spiralförmiges Eintauchen ins Volle
Bearbeitungsbeispiel
D
m
= 58
D
3
= 35
v
c
= 25
f
z
= 0.2
D
vf
= 18
a
p
= 2
z
n
= 4
n = 227
v
fm
= 182
v
f
= 76
Durchmesser Werkzeugzentrumsvorschub – D
vf
Min. D
m
= (D
3
– 0.5iC) x 2
D
m
2
Max. D
3
= + 0.5iC
Vorschubrate
Die Vorschubrate muss bei der Innenbear-
beitung reduziert werden, da sich der
äußere Bereich des Werkzeugs schneller
bewegt, als die Mitte.
Das Programmieren der Vorschubrate (mm/
min) basiert bei den meisten
Fräsmaschinen/CAM-Systemen auf der
Werkzeugmittelpunktbahn, so dass eine
manuelle Neuberech nung erforderlich wird.
v
fm
= n x f
z
x z
n
Das spiralförmige Eintauchen zur
Herstellung von Bohrung ist ein vielseitiger
Prozess, bei dem mit einem Fräser mehrere
Bohrungsgrößen erstellt werden können.
Bei dieser Methode entstehen geringe axi-
ale Schnittkräfte; unterbrochene Ein- und
Austritte, die bei der Bearbeitung in gebo-
gene Flächen, z.B. bei Gehäusen, proble-
matisch sind, können mühelos bearbeitet
werden.
D
vf
D
m
v
f
= x v
fm
Steigung
Die Axialsteigung (a
p
) pro Umdrehung wird
bestimmt durch die Begrenzung der max.
Schnitttiefe für den jeweiligen Fräser (0.15
x iC für runde Wendeschneidplatten).