Zerspanbarkeit/rohlingsbeschaffenheit, Zerspanbarkeit, Rohlingsbeschaffenheit – Sandvik Coromant Heat resistant super alloys Benutzerhandbuch

Seite 7: Zerspanbarkeit/rohlingsbeschaffenheiten

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5

17-4 PH

Jethete
M152

Crucible
A286

Incoloy 800
Sanicro 30

Incoloy 901

Incoloy 901

Inconel 625

Nimonic 75

Nimonic 263

Nimonic PK 33
Waspaloy
Nimonic 90
Nimonic 105

Nimonic 80A

Inconel 718

Nimonic 1023

400

300

200

100

10

20

30

40

50

60

70

80

90

Für diese Werkstoffe, die zwar unter HRSA
zusammengefasst werden, jedoch oftmals
sogar innerhalb einer Legierungsgruppe
stark variierende Werkstoffeigenschaften
haben ist es kaum möglich, einheitliche

Bearbeitungsempfehlungen zu geben.
Selbst der gleiche Werkstoff kann unter-
schiedliche Bearbeitungsempfehlungen
erfordern.

Rostfreie

Stähle

Fe-basierte

Legierungen

Ni-basierte

Legierungen

Austenitisch

Ausscheidungsgehärtete
Legierung in geglühter Form

Wärmeentwicklung während der Zerspanung
(Neigung zur plastischen Verformung)

Neigung zum
Kerbverschleiß

Härte
HB

Gewicht %
Nickel & Kobalt

= wärmebehandelt

(gealtert)

= lösungsbehandelt

(geglüht)

Zerspanbarkeit/Rohlingsbeschaffenheiten

Die Art der Wärmebehandlung beeinflusst
die Härte des Werkstücks und infolge des-
sen den Verschleißmechanismus. Die
Spanbil dung ist ein guter Indikator für die
Härte; bei harten Werkstoffen, ist der Span-
bruch einfacher.
Gehärtete Werkstoffe haben erhöhte
Arbeitstemperaturen und neigen zum
Kerbverschleiß an der Schneidkante im
Bereich der Schnitttiefe. Die Kombination
eines kleineren Einstellwinkels und eines
harten, beschichteten Substrats bieten den

erforderlichen Wärmeschutz.
Aufgrund verminderter Schnitttemperaturen
und erhöhtem Spänehämmern ist der
Einsatz von Wendeplattensorten mit
höherer Zähigkeit und reduzierter
Warmfestigkeit – Widerstand gegenüber
hohen Temperaturen – erforderlich. Hier
kommt es durch Spanbruch gegen die
Wendeplatte zu Beschädigungen außerhalb
der tatsächlichen Schneidkante.

Wärmebehandlung

Glühen

– Aufwärmung auf definierte Temperaturen, danach

kontrollierte Abkühlung.

<30HRC

Lösungsbehandlung

– Aufwärmung, unmittelbar gefolgt von schneller Abkühlung

<30HRC

Altern

– langsames Abkühlen nach Lösungsbehandlung

bis zu 48HRC

= rostfreie

stähle

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