Sandvik Coromant Heat resistant super alloys - Handbuch (Seite 14)

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Abschilferung auf der Spanfläche – dieser
Verschleißtyp tritt sehr häufig bei der
Zerspanung mit Keramik in HRSA-
Werkstoffen auf. Kleine Schneidstoffpartikel
schilfern auf der Spanfläche der
Wendeschneidplatte ab. Bei verschlissener
Spanfläche ist der Druck des Werkstücks
auf die Peripherie so hoch, dass Ausbrüche
an der Schneidkante auftreten.
Durch die so abgespaltenen Scheibchen
ent steht eine neue scharfe und ebenso gut
schneidende Schneidkante, so dass der
Zerspa nungsprozess, speziell bei weniger
empfindlichen Schrupp- oder
Vorschlichtbear bei tungen, ohne nennens-
werten Qualitäts verlust abläuft.
Beim Schlichten, ein Bearbeitungsschritt
mit hohem Anspruch an Oberflächengüte
und/oder Gratfreiheit kann Abschilferung
auf der Spanfläche ein kritischer Faktor
sein und infolge hoher Vorschübe durch den
radialen Schnittdruck noch weiter zuneh-
men.
Reduzierung der Abschilferung auf der
Spanfläche
Bei stabilen Bedingungen:
• Reduzierung des Schnittdrucks durch
Verkleinerung des Spanbereichs:
– Vorschub
– Schnitttiefe, ap
– Eingriffsbogen
• Einsatz optimierter Programmiertechnik
• Verwendung von CC670, eine
Keramiksorte für höhere Stabilität durch
Whiskerverstärkung.
Bei instabilen Bedingungen, wenn
Abschilferung auf der Spanfläche durch
Vibrationen bewirkt wird
• Reduzierung des Eingriffswinkels mit ent-
sprechenden Programmiertechniken
• Einsatz von CC6065 anstelle CC6060
Abschilferung kleiner
Schneidstoffpartikel an der
Spanfläche der Wendeplatte