Drehen gegen schulter, Tipps zum einsatz von runden wendeschneidplatten, 2) reduzieren – Sandvik Coromant Heat resistant super alloys Benutzerhandbuch

Seite 26: Problemlösung – verschleißmechanismen

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n

/2

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n

/2

Tipps zum Einsatz von Schneidplatten aus Keramik

Schneidplatten-Auswahl

• Wo ����r �������, ru�d� od�r quadra-

tische Wendeschneidplatten mit kleinem
Einstellwinkel und großem Radius
einsetzen.

• I���r d�� ��ab������ �����rad�u� d�r

Platte wählen.

• ����� W��d�������dp�a���� v�r������

zusätzliche Stabilität.

Vorfasen
• Zu� S��u�z d�r S�����d�a��� ��pf�����

es sich, das Werkstück über die
Schnittiefe hinaus vorzufasen.

Eine Fase am Schneidenaustritt verhin-

Eine Fase am Schneidenaustritt verhin-
dert Gratbildung und minimiert die Gefahr
von Thermorissen.

• Zur V�r���du�� vo� K�rbv�r������ß b���

Fasen immer eine Vorschubrichtung von
90° zur fertigen Fase wählen.

Drehen gegen Schulter:

• U� ���� �r�ß�r� S���������f� zu v�r���-

dern, um die Schulter ein- oder auswärts-
kopieren mit einem Radius entsprechend
des Plattendurchmessers.

• B��� B�arb����� �a�� d�r S��u���r auf-

grund größerer Schnitttiefe Vorschub um
50% (f

n

/2) reduzieren.

Hoch

Niedrig

Niedrig

Hoch

Produktivität

Radialkräfte

Tipps zum Einsatz von runden Wendeschneidplatten

Zu hoher

Schnitt-

druck

Ursache

Abhilfe

Verschleiß auf der Spanfläche

Problemlösung – Verschleißmechanismen

Vorschub

verringern
a

p

ver-

ringern bei

runden
Wende-

schneid-

platten
CC670

verwenden

Zu

empfind-
licher

Schneid-

stoff

HRSA-

spezifisch

Ursache

Abhilfe

Kerbverschleiß

Sorgfältige

Program-

mierungs-

technik

Einstell -

winkel ver-

ringern

CC6060,

CC6065

verwenden

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