Sandvik Coromant Heat resistant super alloys - Handbuch (Seite 56)

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iC
k
r
a
p
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Anhand der Verschleißmechanismen lässt
sich erkennen, dass die Reduzierung des
Eintrittswinkels (
k
r
) zwei deutliche Vorteile
mit sich bringt:
• ��r K�rbv�r������ß ��rd r�duz��r� u�d ���
berechenbarer, bei verbesserter
Produktivität.
• ��� Spa�d���� ��rd r�duz��r� – ��� ����r
V- oder D-Typ Schneidplatte entspricht die
Spandicke (h
ex
) dem Vorschub und die
Schneidkantenlänge der Schnitttiefe. Eine
Schnitttiefe kleiner als der Radius vermin-
dert die Spandicke in Relation zum
Vorschub und vergrößert die
Schneidkantenlänge. Daraus resultieren
geringere Temperaturen und dadurch
größere Schnittlängen und höhere
Produktivität.
Eine Reduzierung des Eintrittswinkels ohne
Reduzierung der Schnitttiefe wird am
besten durch einen großen Eckenradius
erzielt – also runden Wendeschneidplatten.
Das Diagramm unten zeigt die Auswirkung
des Eckenradius auf die Standzeit. Eine
Steigerung um das sechsfache mit der
selben Sorte.
Verschleiß,
mm
Eingriffszeit,
min
Werkstoff CoCr28Mo6, v
c
50 m/min, f
n
0.15 mm/U,
a
p
1 mm (CNMG 1204xx-QM 1105)
Eckenradius 0.8 mm
Eckenradius 1.2 mm
Eckenradius 1.6 mm
Eckenradius 3.2 mm
Standzeit: 3 min.
Radius: 0,8 mm Standzeit: 18 min.
Radius: 3,2 mm
Auswirkung des Eckenradius
Die Auswahl der Wendeschneidplattenform
0.40
0.35
0.30
0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
0