Abschließende kontrolle der wellenausrichtung – Flowserve INNOMAG TB-MAG ASME Benutzerhandbuch

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INNOMAG® TB-

MAG™ WELLENDICHTUNGSLOSE ASME- UND ISO-PUMPE

DEUTSCH 26999996 06-14

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wichtig, wenn die Pumpe entflammbare
Flüssigkeiten fördert.

Wenn eine Leckage des Fördermediums von der
Pumpe eine Gefahr verursachen kann, wird die
Installation eines entsprechenden
Leckerkennungssystems empfohlen.

Um überhöhte Oberflächentemperaturen an den
Lagern zu vermeiden, ist es ratsam, Temperatur-
oder Vibrationsüberwachung vorzusehen.

4.7.1 Hilfseinrichtungen

– Instrumentierung

Weitere Informationen erhalten Sie auf Wunsch
von Ihrer örtlichen Flowserve Verkaufsstelle, Ihrem
Händler oder Vertreter.

4.7.1.1 Leckerkennung
Für TB-

MAG™ Pumpen steht ein eigensicheres,

optisches Leckerkennungssystem zur Verfügung.
4.7.1.2 Temperaturfühler
Ein optionaler ThermicSense Temperaturfühler
kann am Gehäuseablauf installiert werden, um die
Flüssigkeit im Gehäuse [1100] zu überwachen.

4.7.1.3 Installation des ThermicSense
Temperaturfühlers
Die ThermicSense Tauchhülse wird zum Schutz
beim Versand separat verpackt und muss vor der
Verwendung zusammengebaut werden. Die
Verdrahtung entnehmen Sie der Anleitung des
Thermoelementherstellers.

a)

Vergewissern Sie sich, dass die
Gummidichtung / der O-Ring an der Spitze
des Temperaturfühlers eingesetzt ist.

b)

Führen Sie den Temperaturfühler in die
Tauchhülse ein und ziehen Sie ihn von Hand
fest.

c)

Verwenden Sie einen 1/2-Zoll-
Schraubenschlüssel, um den Sensor mit der
Tauchhülse vollständig anzuziehen.

Nicht zu fest anziehen.

d)

Richten Sie den Mantel des Fühlers aus,
bevor Sie die Rohrverschraubung festziehen.

e)

Stellen Sie sicher, dass die Fühlerspitze
vollständig in die Tauchhülse eingepresst ist.

Für eine genaue Messung muss der

Fühler vollständig in der Tauchhülse stecken.
f)

Ziehen Sie die Rohrverschraubung von Hand
fest.

g)

Verwenden Sie einen 1/2-Zoll-
Schraubenschlüssel, um die

Rohrverschraubung vollständig anzuziehen
und den Fühlermantel zu sichern.

Die Rohrverschraubung nicht zu

fest anziehen.
h)

Bringen Sie die PTFE-Ablassdichtung an der
Tauchhülse an.

i)

Führen Sie die komplette ThermicSense
Baugruppe in den Gehäuseablass ein und
schrauben Sie die Schrauben (1/2 in.-13
ASME, M12x1,75 ISO) und Unterlegscheiben
ein.

j)

Ziehen Sie die Schrauben gleichmäßig fest,
um die Ausrichtung zu halten. Das nötige
Anziehmoment beträgt 13,5 Nm (10

lbf • ft).

k)

Schließen Sie den Fühler an den
entsprechenden Temperaturwächter gemäß
Anleitungen und Richtlinien des Herstellers
an.

4.8 Abschließende Kontrolle der
Wellenausrichtung


4.8.1 Blockpumpen

Die Ausrichtung zwischen der Pumpenwelle und
der Motorwelle ist durch präzise Bearbeitung der
Teile gegeben, die diese Wellen positionieren. Es
ist eine parallele Ausrichtung von 0,18 mm
(0,007 in.) und eine winklige Ausrichtung von
0,002 mm/mm (0,002 in./in.) zu erwarten.


4.8.2 Pumpen mit Lagerstuhl

Die Pumpe und der Motor werden

normalerweise bei Umgebungstemperatur
ausgerichtet, wobei die Wärmeausdehnung bei
Betriebstemperatur berücksichtigt wird. Bei
Pumpeninstallationen, bei denen sehr hohe
Flüssigkeitstemperaturen auftreten, normalerweise
über 100 ºC (212 ºF), muss die Anlage bei der
tatsächlichen Betriebstemperatur betrieben, dann
ausschalten und unmittelbar danach die
Ausrichtung kontrolliert werden.
a)

Falls erforderlich, Grundplatte nivellieren.

b)

Falls erforderlich, Pumpe montieren und
nivellieren. Zur Nivellierung der Pumpe wird
eine Wasserwaage am Auslassflansch
positioniert. Wenn sie nicht richtig nivelliert ist,
das Fußteil nivellieren, indem Beilagscheiben
[3126.1] zwischen dem Fußteil und dem
Lagergehäuse hinzugefügt oder entfernt
werden.

c)

Anfängliche Ausrichtung kontrollieren. Wenn
die Pumpe und der Antrieb demontiert worden
sind oder wenn die Spezifikationen weiter

ACHTUNG

ACHTUNG

ACHTUNG

HINWEIS

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