Einbau des lagerstuhls, Zerlegen des lagerstuhls, 15 einbau des lagerstuhls – Flowserve INNOMAG TB-MAG ASME Benutzerhandbuch

Seite 41: 16 zerlegen des lagerstuhls

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INNOMAG® TB-

MAG™ WELLENDICHTUNGSLOSE ASME- UND ISO-PUMPE

DEUTSCH 26999996 06-14

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i)

Lassen Sie den Druck aus der Kammer nach
Abschluss der Prüfung wieder ab, und
schließen Sie ggf. vorhandene Lecksensoren
oder Ablassleitungen wieder an.

6.15 Einbau des Lagerstuhls

Alle Lagerstühle [3200] werden

ohne Öl ausgeliefert. Die empfohlenen Ölsorten
können Sie der nachstehenden Tabelle
entnehmen:

Mineralöl

Synthetiköl

Qualitätsmineralöl mit
Rost- und
Oxidationsinhibitoren.
Mobil DTE Heavy /
Medium ISO VG 68
oder gleichwertige.

Royal Purple,
Conoco Syncon 68
oder gleichwertige

Beachten Sie, dass sich die

Lagertemperatur normalerweise erst nach 2
Stunden stabilisiert und dass die endgültige
Temperatur von der Umgebungstemperatur, der
Drehzahl, der Temperatur der Förderflüssigkeit und
der Pumpengröße abhängt.

Das empfohlene Schmieröl hat eine Viskosität von
68 cSt bei 40 °C (104 °F) und einen
Temperaturbereich von -5 bis 80 °C (23 bis
176 °F). Diese Art Öl trägt die Bezeichnung
ISO VG 68 und entspricht der ISO 3448 sowie der
DIN 51524 Teil 2. Für diese Art Öl gibt es
verschiedene Anbieter.

Das Lager darf maximal einer

Höchsttemperatur von 105 °C (220 °F) ausgesetzt
werden.

a)

Richten Sie die Motorkupplung gemäß den
Angaben des Herstellers aus, und sichern Sie
die Pumpe auf der Grundplatte.

b)

Montieren Sie einen Kupplungsschutz über die
frei liegenden Wellen und Kupplungen.

c)

Sobald die Pumpe auf die Grundplatte
festgeschraubt und ausgerichtet ist, entfernen
Sie den Stopfen [6569] an der Oberseite des
Lagerstuhls [3011], und füllen Sie das
empfohlene Öl ein. Der Lagerstuhl muss vor
dem Starten bis zur Mitte des Schauglases
[3856] gefüllt werden.

d)

Nicht überfüllen. Der Ölstand muss bei
stehender Pumpe kontrolliert werden.

e)

ANMERKUNG: Die Schritte e - g in Kapitel 6.15
gelten nur für die Ausführung des Lagerstuhls
mit Gleitringdichtung.

f)

Ziehen Sie die (4) Stellschrauben der
Gleitringdichtung mit einem 1/8-Zoll-
Innensechskantschlüssel fest.

g)

Entfernen Sie die (4) Innensechskantschrauben
von den Distanzscheiben / Installationsschellen
mit einem 9/64-Zoll-Innensechskantschlüssel.

h)

Entfernen Sie die (4) Innensechskantschrauben
[6570.1] von den Distanzscheiben /
Installationsschellen, und entfernen Sie die
Distanzscheiben aus der Dichtung mit einem
5/16-Zoll-Innensechskantschlüssel.

6.16 Zerlegen des Lagerstuhls

Wenn der Lagerstuhl [3200] nicht

geöffnet werden soll, muss der Lagerstuhl
waagerecht stehen, damit kein Öl durch die
Labyrinthdichtungen austreten kann.

Sehr starke Magnete. Der Einsatz

von nichtmagnetischen Werkzeugen und
Arbeitsflächen ist sehr empfehlenswert. Der
Arbeitsbereich muss sauber und frei von
Eisenpartikeln sein.

a)

Entfernen Sie den Metallstopfen unter dem
Schauglas, um das Öl abzulassen. Lassen Sie
das Öl in eine Ölwanne ab, und schrauben Sie
den Metallstopfen wieder ein.

b)

Entfernen Sie den Kupplungsschutz, sofern
vorhanden.

c)

Entfernen Sie die Kupplung, und drehen Sie
den Motor zur Seite, um Platz für das
Zurückziehen des Lagerstuhls zu erhalten.

ACHTUNG

ACHTUNG

ACHTUNG

Gewellte Federscheibe

Lagerdichtung

Gewellte Federscheibe

Hinteres Lager

Rückhaltering

Vorderes Lager

Welle

Lagerdichtung

Staubkappe

HINWEIS

ACHTUNG

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Dieses Handbuch ist für die folgenden Produkte bezogen werden: