Flowserve INNOMAG TB-MAG ASME - Handbuch (Seite 37)

INNOMAG® TB- MAG™ WELLENDICHTUNGSLOSE ASME- UND ISO-PUMPE
DEUTSCH 26999996 06-14
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c)
Spannen Sie das Laufrad [2200] in das
Backenfutter der Drehmaschine.
d)
Entfernen Sie 6 mm (1/4 Zoll) vom aktuellen
Durchmesser. Wenn Sie das Laufrad [2200]
bisher noch nicht abgedreht haben, empfehlen
wir in Schritten von 3 mm (1/8 Zoll)
abzudrehen.
e)
Drehen Sie im ersten Durchgang mit geringer
Geschwindigkeit.
f)
Verwenden Sie ein Schneidemesser, um losen
Kunststoff am Laufrad [2200] zu entfernen,
damit eine genaue Messung durchgeführt
werden kann.
g)
Kontrollieren Sie den Durchmesser erneut mit
einem Messschieber.
h)
Stellen Sie die Drehmaschine auf 6 mm
(1/4 Zoll) weniger als den aktuellen
Durchmesser ein.
i)
Drehen Sie diese Menge mit geringer ab.
j)
Entfernen Sie lose Kunststoffreste, welche die
Durchmessermessung beeinträchtigen könnten.
k)
Verwenden Sie einen Messschieber, um den
aktuellen Durchmesser zu messen.
l)
Wiederholen Sie das Verfahren in vier Schritten,
bis Sie den gewünschten Durchmesser erreicht
haben.
m)
Fasen Sie die rechte Kante des Laufrads [2200]
an.
n)
Fasen Sie die linke Kante um den gleichen
Betrag an.
o)
Lösen Sie das Backenfutter, und entnehmen
Sie das Laufrad [2200].
Entfernen Sie die Schutzhülse, und beseitigen
Sie noch verbleibende lose Kunststoffreste.
6.11 Montage der Medium berührten
Seite
Reinigen Sie alle Teile gründlich vor dem
Zusammenbauen. Vergewissern Sie sich, dass alle
Teile frei von Schmutz, Metallpartikel usw. sind.
Bei TB-MAG™ Pumpen der Serien
B/C/W/F/G empfehlen wir eindringlich, dass Sie das
Werkstattmontageverfahren (Kapitel 6.11.2)
befolgen, um die Gefahr zu minimieren, die SiC-
Teile zu beschädigen. Weil SiC spröde ist, müssen
alle Baugruppen vorsichtig gehandhabt werden, um
Schäden zu vermeiden.
6.11.1 Montage bei angeschlossenen Rohren
a)
Richten Sie die Magnetbaugruppe des Laufrads
[2200] aus, und schieben Sie sie auf die
Pumpenwelle [2100] im Spalttopf [3500].
b)
Setzen Sie die Baugruppe in den Spalttopfring
[3830].
c)
Schieben Sie das montierte Laufrad [2200] und
den Spalttopf [3500] ein. Richten Sie die
Verschleißringe von Laufrad [2200] und
Gehäuse [1100] sorgfältig aus. Halten Sie die
Baugruppe fest, und installieren Sie den
Spalttopfring [3830].
d)
Wenn Sie den Spalttopf [3500] nicht vom Ring
trennen können, können Sie die Baugruppe als
ein Teil installieren. Vergewissern Sie sich, dass
der Pfeil auf dem Ring nach oben zeigt.
e)
Ziehen Sie (8) Sechskantschrauben mit
Sicherungsscheiben fest.
f)
Ziehen Sie die Sechskantschrauben [6570.1]
auf den Wert in der Anzugsmoment-Tabelle fest.
g)
Drehen Sie die Abdrückschrauben an der
Antriebseite weiter. Richten Sie die
Antriebsseite aus, und drücken Sie sie hinein,
bis die Abdrückschrauben die Medium
berührten Seite berühren.
h)
Drehen Sie die Abdrückschrauben heraus, bis
sich die zwei Pumpenhälften berühren. Setzen
Sie die (4) Sechskantschrauben [6570.1] am
Adapter [1340] ein, und ziehen Sie sie auf den
Wert in der Anzugsmoment-Tabelle in Abb. 6-1
fest.
6.11.2 Montage in der Werkstatt
a)
Halten Sie das Gehäuse [1100] mit der
Vorderseite nach unten, und setzen Sie das
Laufrad [2200] ein.
b)
Sobald das Laufrad [2200] in Position ist,
drehen Sie es von Hand, um sicherzustellen,
dass es frei dreht.
c)
Richten Sie die Welle [2100] im Spalttopf [3500]
mit den Buchsen aus.
d)
Senken Sie den Spalttopf [3500] in Position.
e)
Setzen Sie den Spalttopfring [3830] über den
Spalttopf [3500], und richten Sie die
Schraubenlöcher aus.
f)
Vergewissern Sie sich, dass der Pfeil am
Spalttopfring [3830] auf den Auslassflansch
weist.
ACHTUNG
KORREKTURHÜLSE