Flowserve MEN - Handbuch (Seite 19)

MEN BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH 71576688 - 02/13
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b) Entsprechend den Herstellerangaben das
Gemisch (Beton, Harz) zum Ausgie
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vorbereiten.
c) Zum Vergießen Produkte verwenden, die beim
Abbinden keinen Schwund aufweisen.
d) Das Gemisch bis auf die gewünschte Höhe
einschütten und Oberfläche glattstreichen.
Sorgfältig arbeiten, um die Bildung von
Hohlräumen zu vermeiden.
e) Nach Abbinden des Gemisches die
Befestigungsschrauben endgültig festziehen.
f) Ausrichten der Maschinen wie nachstehend
beschrieben.
4.4 Erste Ausrichtung
Vor Anschluss der Kupplungen,
Motordrehrichtung überprüfen.
4.4.1 Wärmeausdehnung
Pumpe und Motor werden
normalerweise bei Umgebungstemperatur
ausgerichtet. Diese Ausrichtung muss korrigiert
werden um die Wärmeausdehnung bei
Betriebstemperatur zu berücksichtigen. Bei
Pumpenanlagen, die mit hohen
Flüssigkeitstemperaturen arbeiten, sollte man die
Anlage mit Betriebstemperatur laufen lassen, dann
ausschalten und die Ausrichtung sofort
überprüfen.
4.4.2 Ausrichtungsverfahren
Pumpe und Antrieb müssen vom
Stromnetz abgetrennt und die Kupplungsflansche
auseinander genommen sein.
Die Ausrichtung MUSS geprüft
werden.
Obwohl die Pumpe im Werk ausgerichtet wurde,
ist es sehr wahrscheinlich, dass diese Ausrichtung
bei Transport oder Handhabung verändert wird.
Wenn Ausrichten erforderlich ist, den Motor auf die
Pumpe ausrichten, nicht die Pumpe auf den Motor.
Ausrichten
Kontrolle der Fluchtung:
Messung in drei bis vier
verschiedenen Ebenen durchführen
Mit einem Lineal Mit einer Meßuhr
Zulässiges Spiel für einen Motor mit Rolllager und
europäischer Kupplungen:
= 0.15 mm Parallelität
= 0.1 mm winklig
Für US-Kupplungen sind folgende Werte zu
verwenden:
= 5.08 mm (0.02 Zoll). Parallelität
= 1.27 mm (0.05 Zoll). winklig
Detailliertere Angaben finden Sie in den
Kupplungsdokumentationen.
Kontrolle der Winkligkeit:
Mit einer Schieblehre Mit einer Fühlerlehre
Nach Anschluß der Rohrleitungen
muß das endgültige Ausrichten nochmals überprüft
werden (siehe § 4.5.1).
Ausrichten der Maschine im Bedarfsfall
verbessern:
Komplettes Aggregat auf einer Grundplatte:
Die Maschinen sind präzise in der Werkstatt
ausgerichtet worden. Wird am Aufstellungsort ein
Ausrichtungsfehler festgestellt, so ist im
allgemeinen eine fehlerhafte Unterlegung der
Grundplatte die Ursache (unvermeidbare
Restelastizität der Grundplatte). Eine Behebung
dieses Fehlers kann jedoch leicht mittels
Beilegblechen erfolgen. Stellt sich diese
Maßnahme aber als unzureichend heraus, so muß
zusätzlich noch eine Unterlegung des Motors
vorgenommen werden. Eventuell muß der
Rohrleitungsanschluß überprüft werden.