Flowserve Mechanical Seal General - Handbuch (Seite 10)

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6.2.2 Dichtung auf der Welle montieren und an der Stirnseite der Dichtungskammer positionieren.
6.2.3 Anschlüsse am/an den Dichtungsflansch(en) gemäß den Angaben in der Einbau-
zeichnung und dem Verrohrungsplan ausrichten.
6.2.4 Flanschbolzen/-muttern einsetzen, aber nicht anziehen.
Der Flansch muss radial frei beweglich sein.
6.2.5 Die übrige Anlage vollständig zusammenbauen (gegebenenfalls einschließlich der
Drucklager).
6.2.6 Überprüfen, ob die Zentriervorrichtungen korrekt sitzen und eingerastet sind.
Die inkorrekte Position der Montagelaschen kann zum Ausfall der Gleitringdichtung und
in der Folge zum Austritt des geförderten Produkts in die Umwelt führen.
6.2.7 Flanschbolzen/-muttern gleichmäßig anziehen, um zu verhindern, dass der Flansch verkan-
tet bzw. dass der Flansch einen ungleichmäßigen Druck auf die Dichtungskammer ausübt.
6.2.8 Mitnehmer anziehen; Drehmomentangaben beachten.
Fehlerhaftes Anziehen der Schrauben kann zu einer gefährlichen Situation führen, da die
Gleitringdichtung sich bei Druckbeaufschlagung aus dem Dichtungsraum herausausbe-
wegt.
6.2.9 Die verbindenden Rohrleitungen gemäß API-Plan und der unter Punkt 7 wiedergege-
benen Verrohrungsanleitung montieren. Siehe (gegebenenfalls) auch das Montage- und
Wartungshandbuch für die Versorgungsanlage.
6.2.10 Zentriervorrichtungen entfernen und an einem sicheren Ort lagern.
6.2.11 Sicherstellen, dass Antrieb und Mitnehmer gemäß den Verschraubungsanweisungen und/
oder den Anweisungen des Maschinenherstellers ausgerichtet sind.
6.2.12 Nachdem die Anlage ihre Betriebsbedingungen (Druck und Temperatur) erreicht hat, ist die
Ausrichtung der Pumpe zum Mitnehmer erneut zu überprüfen. Nehmen Sie die notwen-
digen Einstellungen vor.
6.3 Einbau einer Einzelkomponenten-
dichtung (nicht vormontiert)
Siehe Abbildung 8.
6.3.1 Vor der Montage Einbauzeichnung, Stückliste und Dichtungskomponenten überprüfen.
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Abbildung 8