Flowserve CPXV Benutzerhandbuch
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CPXV UND CPXRV ANWEISUNGEN FÜR DEN BENUTZER DEUTSCH 71569195 07-14
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Externe Spülung oder Kühlung sollte
gestartet werden, bevor die Pumpe läuft, und man sollte
sie nach Anhalten der Pumpe eine gewisse Zeit
weiterfließen lassen.
5.8.3 Drucklager
Wenn die Pumpen ohne regelmäßige
Überwachung in einer explosionsgefährdeten
Umgebung betrieben werden, ist eine
Temperaturüberwachung des Drucklagers ratsam. Für
Temperaturklassen T5 und T6 muss Drucklager-
Überwachung installiert werden.
Wenn die Drucklagertemperaturen überwacht werden
sollen, muss während der Inbetriebnahme und
nachdem sich die Lagertemperatur eingespielt hat
eine Bezugstemperatur erfasst werden.
Notieren Sie die Lagertemperatur (t) und die
Umgebungstemperatur (ta)
Schätzen Sie die wahrscheinliche maximale
Umgebungstemperatur (tb)
Stellen Sie den Alarm auf (t+tb-ta+5) º
C
(t+tb-ta+10) ºF und den Auslöser auf 100 ºC
(212 ºF) für Ölschmierung und auf 105 ºC
(220 ºF) für Fettschmierung
Vergewissern Sie sich, dass die Grenzwerte der
ATEX Temperaturklassen nicht überschritten
werden, wenn die Pumpen in einem
explosionsgefährdeten Bereich betrieben werden
.
Die normale Lagertemperatur T
n
ist = t+t
b
-t
a
wobei
T
n
<T
c
. Im Fall von T5 und T6 ist die kritische
Lagertemperatur T
c
= 65
o
C (T6) bzw. 80
o
C (T5)
Es ist wichtig, besonders bei Fettschmierung, die
Lagertemperaturen ständig zu beobachten. Nach
dem Starten sollte die Temperatur allmählich
ansteigen und ihr Maximum nach ca. 1.5 bis 2
Stunden erreichen. Dieser Temperaturanstieg sollte
dann konstant bleiben oder mit der Zeit geringfügig
fallen. (Siehe Kapitel 0 weitere Informationen.)
5.8.4 Hauptlagertemperatur
Wenn Pumpen für Überwachung
der Hauptlagertemperatur ausgestattet sind, müssen
die Normal- und Ausschaltungswerte wie folgt
eingestellt werden:
Die normale Lagertemperatur T
n
ist die maximale
Temperatur für die Spülleitungsflüssigkeit +5 °C
(+9 °F)
Die kritische Lagertemperatur T
c
ist auf den dafür
geltenden ATEX Klassen-Grenzwert von -10 °C
(-18 °F) eingestellt. (Siehe Tabelle in Abschnitt
1.6.4.3.)
Wenn die gemessene Lagertemperatur den T
c
Wert
überschreitet, muss das System einen Alarm an den
Pumpenbediener auslösen, oder die Pumpe muss
automatisch angehalten und die Ursache festgestellt
werden, bevor die Pumpe wieder gestartet wird.
5.8.5 Hauptlager-Schmierung
Wenn Pumpen für
Durchflussüberwachung der einzelnen Hauptlager
ausgestattet sind, muss die Lagerspülung an jedes
Hauptlager gemäß der folgenden Tabelle reguliert
werden:
Pumpenrahmengröße
Normaler
Durchfluss Q
n
l/min (USgpm)
Kritischer
Durchfluss Q
c
l/min (Usgpm)
1
4.2 (1.2)
3.6 (1)
2
5 (1.4)
4.3 (1.2)
3
5.9 (1.6)
5 (1.4)
4
6.7 (1.8)
5.7 (1.5)
Für Lagerrahmengrößen siehe Abschnitt 0, erste Spalte.
Wenn eine der Hauptlagerspülungen auf weniger als
die Q
c
–Werte reduziert wird, muss die Pumpe
angehalten und die Ursache festgestellt werden.
5.8.6 Normale Vibrationspegel, Alarm und
Auslösung
In den internationalen Normen über rotierende
Maschinen fallen Pumpen im Allgemeinen unter eine
Klassifizierung für Maschinen mit starrer Abstützung,
und die unten empfohlenen maximalen Werte basieren
auf diesen Normen.
Regelmäßige Überwachung der
Pumpenvibration ist ratsam, um eine etwaige
Verschlechterung der Pumpe oder der
Betriebsbedingungen des Systems aufzuzeigen. Die
Vibration wird neben dem Pumpendrucklager
gemessen.
Alarm- und Auslösewerte für
installierte Pumpen sollten auf den tatsächlichen
Messungen (N) basieren, die an der Pumpe in voll in
Betrieb genommenen, wie neuen Zustand gemessen
worden sind.
Für ferngesteuerte Installationen empfehlen wir
kontinuierliche Überwachung und automatische
Warnung und Ausschaltung.
Vibrationsgeschwindigkeit
– ungefiltert
mm/s (in./sec) r.m.s.
Normal N
7.1 (0.28)
Alarm N x 1.25
9.0 (0.35)
Ausschaltungsauslösung N x 2.0
14.2 (0.56)