Flowserve CPXV Benutzerhandbuch
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CPXV UND CPXRV ANWEISUNGEN FÜR DEN BENUTZER DEUTSCH 71569195 07-14
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flowserve.com
* Das Kennzeichen der externen ATEX
Prüfstelle ist in der Pumpenmarkierung enthalten,
wenn die Kategorie 1/2 oder 1/3 ist. In dieser
Situation bedeutet die 1 vor /2 oder /3, dass es sich
um einen Spezialfall handelt, bei dem die Pumpe
unterhalb der Fußplatte Kategorie 1 ist und oberhalb
der Fußplatte Kategorie 2 oder 3.
Für ATEX Gruppe II Kategorie 1 unterhalb der
Fußplatte wird ein spezielles ATEX
Kennzeichnungsschild benutzt. Ein Beispiel dafür ist
unten abgebildet.
1.6.4.3 Vermeidung übermäßiger
Oberflächentemperaturen
ÜBERZEUGEN SIE SICH DAVON, DASS SICH
DIE GERÄTETEMPERATURKLASSE FÜR DEN
GEFAHRENBEREICH EIGNET
Pumpen haben eine Temperaturklasse, die in der
"ATEX Ex"-Kennzeichnung auf dem Typenschild
angegeben ist.
Die Oberflächentemperatur der Pumpe wird durch die
Temperatur der geförderten Flüssigkeit beeinflusst.
Die höchstzulässige Flüssigkeitstemperatur hängt
von der Temperaturklasse ab und darf die Werte in
der nachfolgenden Tabelle nicht überschreiten.
Temperatur-klasse
gemäß EN 13463-1
Höchst-zulässige
Oberflächen-
temperatur
Temperaturgrenzwert
der geförderten
Flüssigkeit
T6
T5
T4
T3
T2
T1
85
°C (185 °F)
100
°C (212 °F)
135
°C (275 °F)
200
°C (392 °F)
300
°C (572 °F)
450
°C (842 °F)
65
°C (149 °F) *
80
°C (176 °F) *
115
°C (239 °F) *
180
°C (356 °F) *
275
°C (527 °F) *
400
°C (752 °F) *
* Die Temperatur berücksichtigt nur die ATEX Temperaturklasse.
Pumpenkonstruktion oder -material sowie Bauteilkonstruktion oder -material
können die maximale Betriebstemperatur der Flüssigkeit weiter beschränken.
Der Temperaturanstieg an den Dichtungen und
Lagern und bei Mindestfördermenge wird bei der
Temperaturangabe berücksichtigt.
Der Bediener ist dafür verantwortlich
sicherzustellen, dass die vorgegebene maximal
zulässige Flüssigkeitstemperatur nicht
überschritten wird.
Temperaturklasse "Tx" wird verwendet, wenn sich die
Flüssigkeitstemperatur ändert und die Pumpe in
unterschiedlich klassifizierten explosionsgefährdeten
Atmosphären betrieben werden soll. In diesem Fall
muss der Anwender sicherstellen, dass die
Oberflächentemperatur der Pumpe die zulässige
Temperatur an dem tatsächlichen Aufstellungsort
nicht überschreitet.
Versuchen Sie auf Grund der Gefahr des Verreibens
zwischen sich drehenden und feststehenden
Komponenten nicht, die Drehrichtung mit montierten
Kupplungselementen/Stiften zu überprüfen.
In Fällen, in denen die Gefahr besteht, dass die
Pumpe gegen ein geschlossenes Ventil betrieben
wird, was hohe Flüssigkeits- und
Gehäuseoberflächen-Temperaturen nach sich zieht,
wird empfohlen, eine externe Oberflächentemperatur-
überwachung anzubringen.
Vermeiden Sie mechanische, hydraulische oder
elektrische Überlastzustände, indem Sie einen
Motorüberlastschalter, eine Temperatur- oder
Leistungsüberwachung vorsehen, und führen Sie
eine routine-mäßige Vibrationsüberwachung durch.
In schmutziger oder staubiger Umgebung sind
regelmäßige Kontrollen durchzuführen, und Schmutz
ist aus Bereichen rund um enge Zwischenräume,
Lagergehäuse und Motoren zu entfernen.
Das Gerät benutzt auf Polymer basierende
Dichtungen und Lagerflächen, die korrodieren
können, wenn sie mit ungeeigneten Flüssigkeiten
oder Gasen in Kontakt kommen. Diese
Oberflächen sind für den Betrieb der Pumpe sehr
wichtig. Wenn Sie Zweifel hinsichtlich der
Leistung dieser Materialien im Zusammenhang
mit aggressiven Substanzen haben, die im
Gefahrenbereich vorhanden sein könnten,
wenden Sie sich bitte an Flowserve.
Das Pumpengehäuse muss bei Betrieb der Pumpe
jederzeit bis zum Flüssigkeits-Mindestfüllstand
geflutet sein, der auf der Übersichtsmaßzeichnung
(General Arrangement (GA) angegeben ist. Bei
Pumpen, die unterhalb der Fußplatte nach Gruppe II
Kategorie 1 ausgestattet sind, muss der untere
Füllstandswert mit einer Sicherheitsausschaltung
überwacht werden.