Flowserve CPXV - Handbuch (Seite 37)

CPXV UND CPXRV ANWEISUNGEN FÜR DEN BENUTZER DEUTSCH 71569195 07-14
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FEHLERSYMPTOM
P u m p e l ä u f t h e i ß o d e r s e t z t a u s
 G e r i n g e L e b e n s d a u e r d e r L a g e r
 P u m p e v i b r i e r t o d e r i s t z u l a u t
 G l e i t r i n g d i c h t u n g i s t n a c h k u r z e r Z e i t d e f e k t
 S t a r k e s L e c k e n d e r G l e i t r i n g d i c h t u n g
 P u m p e e r f o r d e r t ü b e r m ä ß i g v i e l E n e r g i e
 P u m p e s a u g t n a c h d e m S t a r t n i c h t m e h r w e i t e r a n
 P u m p e e n t w i c k e l t n i c h t g e n ü g e n d D r u c k
 U n z u r e i c h e n d e F ö r d e r k a p a z i t ä t
 P u m p e l i e f e r t k e i n W a s s e r
 WAHRSCHEINLICHE URSACHEN MÖGLICHE BEHEBUNGSMASSNAHMEN
 
Wellenbuchse verschlissen oder verkratzt oder
läuft exzentrisch.
Kontrollieren und defekte Teile ersetzen.
   Gleitringdichtung falsch installiert.
Flächen ausrichten oder beschädigte Teile und
Zusammenbau kontrollieren.
  
Falsche Art von Gleitringdichtung für die
Betriebsbedingungen.
WENDEN SIE SICH AN FLOWSERVE.
    
Welle läuft exzentrisch wegen verschlissener
Lager oder Fehlausrichtung.
Auf Fehlausrichtung kontrollieren und falls
erforderlich korrigieren. Wenn die Ausrichtung i.O.
ist, Lager auf übermäßigen Verschleiß kontrollieren.
     Vibration durch Laufradunwucht
Kontrollieren und AN FLOWSERVE WENDEN.
   Scheuernde Festteile in Förderflüssigkeit.
 
Interne Fehlausrichtung der Teile verhindert guten
Kontakt von Dichtring und Sitz.
  Gleitringdichtung wurde trocken betrieben.
Zustand der Gleitringdichtung und Ursache des
Trockenlaufs untersuchen und Reparatur ausführen.
 
Interne Fehlausrichtung auf Grund falscher
Reparaturen verursachen Laufradrieb.
Montagemethode, mögliche Schäden oder
Sauberkeit während der Montage feststellen.
Beheben oder AN FLOWSERVE WENDEN, falls
erforderlich.
  
Übermäßiger Druck durch mechanisches
Versagen innerhalb der Pumpe. Laufrad auf Verschleiß untersuchen, Spiel und
Flüssigkeitskanäle kontrollieren.
  Zuviel Fett in Kugellagern. Nachfüllmethode kontrollieren.
  Unzureichende Schmierung der Lager.
Betriebsstunden seit letztem Schmiermittelwechsel,
Schmierplan und dessen Grundlagen kontrollieren.
 
Lager falsch installiert (Beschädigung bei
Montage, falsche Montage, falscher Lagertyp etc).
Montagemethode, mögliche Beschädigungen oder
Sauberkeit während Montage und eingesetzten
Lagertyp kontrollieren. Beheben oder AN
FLOWSERVE WENDEN, falls erforderlich.
 
Beschädigte Lager auf Grund von
Verunreinigungen. Ursache der Verunreinigung feststellen und
beschädigte Lager ersetzen.
C. ELEKTRISCHE MOTOR-STÖRUNGEN
    Falsche Umdrehungsrichtung. 2 Phasen am Motorklemmenkasten vertauschen.
  Motor läuft nur auf 2 Phasen. Versorgung und Sicherungen kontrollieren.
   Motor läuft zu langsam.
Anschlüsse im Motorklemmenkasten und Spannung
kontrollieren.