Flowserve CPXV - Handbuch (Seite 27)

CPXV UND CPXRV ANWEISUNGEN FÜR DEN BENUTZER DEUTSCH 71569195 07-14
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flowserve.com
c) Auf Leckagen von Flachdichtungen und
Dichtungen kontrollieren. Die ordnungsgemäße
Funktion der Wellendichtungen muss regelmäßig
überprüft werden.
d) Lagerschmiermittelstand kontrollieren und prüfen,
ob die Betriebsstundenanzeige darauf hinweist,
dass ein Schmiermittelwechsel erforderlich ist.
e) Kontrollieren, ob der Belastungszustand im
sicheren Betriebsbereich für die Pumpe liegt.
f) Vibration, Lärmpegel und Oberflächentemperatur
an den Lagern kontrollieren, um
zufriedenstellenden Betrieb zu bestätigen.
g) Sicherstellen, dass Schmutz und Staub von
Bereichen mit geringem Spiel, Lagergehäusen
und Motoren entfernt werden.
h) Ausrichtung der flexiblen Kupplung kontrollieren
und falls erforderlich neu ausrichten.
Unsere Kundendienstfachleute können Ihnen helfen,
die vorbeugenden Wartungsarbeiten zu planen und
Zustandsüberwachung von Temperaturen und
Vibrationen vorzusehen, um potentielle Probleme von
Anfang an zu erkennen.
Sollten sich Probleme herausstellen, ist die unten
beschriebene Maßnahmenfolge auszuführen:
a)
Lesen Sie Kapitel 7, Fehler; Ursachen und
Behebung zur Fehlerdiagnose
b) Vergewissern Sie sich, dass die Geräte den
Empfehlungen in diesem Handbuch entsprechen.
c) Wenden Sie sich an Flowserve, wenn das
Problem weiterhin besteht.
6.2.1 Regelmäßige Inspektion (täglich/wöchentlich)
Folgende Kontrollen sollten
durchgeführt und die erforderlichen Maßnahmen
ergriffen werden, um jegliche Abweichung zu beheben
:
a) Prüfen Sie das Betriebsverhalten und
vergewissern Sie sich, dass die Geräusche,
Vibrationen und Lagertemperaturen normal sind.
b) Kontrollieren Sie, ob es anomale Flüssigkeits-
oder Schmiermittelleckagen gibt (statische und
dynamische Dichtungen) und ob alle
Dichtungssysteme (wenn vorhanden) befüllt sind
und normal funktionieren.
c) Vergewissern Sie sich, dass die Leckage der
Wellendichtung in einem akzeptablen Bereich liegt.
d) Prüfen Sie Zustand und Menge des
Ölschmiermittels. Bei fettgeschmierten Pumpen
sind die Betriebsstunden seit dem letzten Auffüllen
oder kompletten Fettwechsels zu kontrollieren.
e) Kontrollieren Sie alle Hilfsanschlüsse, wie z.B. Heiz-
/Kühlmittelversorgung (soweit vorhanden) auf ihre
Funktionalität.
f) Für jegliche Zusatzausstattung verfahren Sie
wie in deren Anleitungen für Routineinspektionen.
6.2.2 Regelmäßige Inspektion (alle 6 Monate)
a) Prüfen Sie die Fundament-
schrauben auf festen Sitz und Korrosion.
b) Kontrollieren Sie die Betriebsstunden der Pumpe,
um festzustellen, ob der Lagerschmierstoff
gewechselt werden muss.
c) Die Kupplung sollte auf Verschleiß der
Antriebselemente und korrekte Ausrichtung
geprüft werden
.
d) Für jegliche Zusatzausstattung verfahren
Sie wie in deren Anleitungen für regelmäßige
Inspektionen.
6.2.3 Nachschmierung
Allgemeine Richtlinien finden Sie in Abschnitt 0,
Schmierplan.
Eine Schmiermittel- und Lagertemperatur-Analyse
kann nützlich sein, um die Schmiermittelwechsel-
Intervalle zu optimieren.
6.2.4 Gleitringdichtungen
Die Dichtung muss ausgetauscht werden, wenn die
Leckage zu stark wird
.
6.2.5 Stopfbuchsendichtungen
Zum Ersetzen der
Stopfbuchsenpackung muss die Pumpe angehalten
und elektrisch isoliert werden. Bei allen
Hochtemperaturausführungen der Pumpe ist
oberhalb und nahe der Packung ein Ventilator.
Bei Betrieb mit heißer Salzschmelze wird Stickstoff an
die drei Ringe der metallischen Packung geliefert, und
der Stickstoff leckt zur Kühlung über die Packung.
Manchmal wird ein neuer Packring erforderlich sein, um
die Buchse voll zu halten.
Bei ummantelten Schwefelschmelzepumpen kommt die
Stopfbuchse normalerweise mit einem Laternenring, so
dass die geforderte Schmierung mit Molykote 44
Medium oder einem entsprechenden Fett durch eine
Stauffer oder äquivalente an die Mitte der Packung
erfolgen kann.