Flowserve CPXV - Handbuch (Seite 25)

CPXV UND CPXRV ANWEISUNGEN FÜR DEN BENUTZER DEUTSCH 71569195 07-14
Seite 25 von 52
flowserve.com
Wenn Pumpen in einem Gefahrenbereich
betrieben werden, siehe Abschnitte 1.6.4.3 und 4.7
betreffs Anforderungen für Überwachung und
Schutzsysteme.
5.8.7 Wellendichtung an der Fußplatte
Die maximale Temperatur für die Dichtung ist vom
Verkäufer der Dichtung für die spezifische
Anwendung vorzugeben.
5.8.8 Stop-/Start-Intervalle
Pumpenaggregate eignen sich normalerweise für die
Anzahl der auf der folgenden Tabelle angegebenen
in gleichmäßigen Abständen erfolgenden Stop/Starts
pro Stunde. Kontrollieren Sie vor der Inbetriebnahme
die Eigenschaften des Antriebs und des Steuerungs-
/Start-Systems.
Nominelle Motorleistung
kW (hp)
Maximale Anzahl von
Stop/Starts pro Stunde
Bis 15 (20) 15
Zwischen 15 (20) und 90 (120) 10
Über 90 (120) 6
Wenn Betriebs- und Reservepumpen installiert sind, ist
es ratsam, diese abwechselnd jeweils für eine Woche
zu betreiben.
5.9 Stoppen und abstellen
a) Schließen Sie das Auslassventil
und stellen Sie sicher, dass die Pumpe nur einige
Sekunden in diesem Zustand läuft.
b) Schalten Sie die Pumpe ab.
c) Nach dem Anhalten einer Pumpe
mit Heizmantel sollte die Dampfversorgung
anschließend ca. 20 Minuten lang an bleiben.
Lassen Sie Dampf in den Reservepumpen
zirkulieren.
d) Schalten Sie Spül-, Kühl-, Heizmittelzufuhr zu
einem geeigneten Zeitpunkt aus.
e) Bei längeren Stillstandszeiten und
besonders wenn Umgebungstemperaturen, die
unter dem Gefrierpunkt liegen, wahrscheinlich sind,
muss die Flüssigkeit aus dem Pumpengehäuse
und aus allen Kühl- und Spülleitungen abgelassen
oder ein anderweitiger Schutz vorgesehen werden.
5.10 Hydraulische, mechanische und
elektrische Belastung
Dieses Produkt wird so geliefert, dass es die
Leistungsspezifikationen in Ihrem Kaufauftrag erfüllt,
die sich jedoch während der Lebensdauer des
Produkts ändern können. Die folgenden Hinweise
sollen es dem Benutzer erleichtern, die Folgen
etwaiger Änderungen zu beurteilen. In Zweifelsfällen
wenden Sie sich bitte an die nächste Flowserve
Geschäftsstelle.
5.10.1 Spezifisches Gewicht (SG)
Die Pumpenkapazität und Gesamtförderhöhe in
Metern (ft) verändern sich nicht mit dem SG; der auf
dem Druckmesser angezeigte Druck ist jedoch direkt
proportional zum SG.
Die aufgenommene Leistung verhält sich ebenfalls
direkt proportional zum SG. Daher ist es wichtig zu
kontrollieren, dass Änderungen des SG keine
Überlastung des Pumpenantriebs oder Überdruck in
der Pumpe verursachen.
5.10.2 Viskosität
Bei einer gegebenen Durchflussmenge verringert
sich die Gesamtförderhöhe mit der Erhöhung der
Viskosität und erhöht sich mit der Verringerung der
Viskosität. Außerdem erhöht sich die
Leistungsaufnahme für eine gegebene
Durchflussmenge mit erhöhter Viskosität und
verringert sich mit verringerter Viskosität. Wenn Sie
Änderungen in der Viskosität planen, ist es wichtig,
dass Sie diese mit Ihrer regionalen Flowserve
Geschäftsstelle besprechen.
5.10.3 Pumpendrehzahl
Änderungen der Pumpendrehzahl wirken sich auf
den Durchfluss, die Gesamtförderhöhe, die
Leistungsaufnahme, den NPSH
R
, Lärm und Vibration
aus. Der Durchfluss verhält sich direkt proportional
zur Pumpendrehzahl, die Förderhöhe ändert sich als
Drehzahlverhältnis zum Quadrat und die Leistung als
Drehzahlverhältnis zur dritten Potenz erhoben. Die
neue Belastung hängt jedoch auch von der
Systemkurve ab. Wenn man die Drehzahl erhöht, ist
es also sehr wichtig sicherzustellen, dass der
maximale Pumpenbetriebsdruck und die kritische
Wellendrehzahl nicht überschritten werden, dass der
Antrieb nicht überbelastet wird, NPSH
A
> NPSH
R
ist,
und dass Lärmpegel und Vibration die regionalen
Anforderungen und Bestimmungen erfüllen.
5.10.4 Net positive suction head (NPSH
A
)
NPSH vorhanden (NPSH
A
oder NPSH
vorh
) ist ein
Maß des vorhandenen Förderdrucks in der
gepumpten Flüssigkeit oberhalb des Dampfdrucks
am Pumpenansaugstutzen.
NPSH erforderlich (NPSH
R
oder NPSH
erf
) ist ein Maß
des Förderdrucks in der gepumpten Flüssigkeit
oberhalb ihres Dampfdrucks, der erforderlich ist, um
Kavitation der Pumpe zu vermeiden.