Flowserve CPXV - Handbuch (Seite 9)

CPXV UND CPXRV ANWEISUNGEN FÜR DEN BENUTZER DEUTSCH 71569195 07-14
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Sollte eventuell die Gefahr von
Dichtungssperrflüssigkeitsverlust bestehen, muss das
Sperrflüssigkeitssystem überwacht werden.
Wenn die Gefahr besteht, dass die externe Spülung
einer Dichtung oder eines Lagers ausfallen könnte, z.B.
durch Einfrieren, Blockierung durch Schmutz oder
Förderdruckverlust, dann muss der Durchfluss
überwacht werden.
Wenn eine Produktspülung über Filter stattfindet,
muss der Durchfluss überwacht werden.
Visuelle Anzeigen sind angemessen, wenn die Geräte
regelmäßig inspiziert werden; wenn die Pumpe jedoch
ferngesteuert wird, müssen Sensoren eingesetzt
werden, die an das Steuersystem der Pumpe
angeschlossen sind.
Bei Geräten der Kategorie 2 muss die Überwachung
einen Alarm an den Anlagenbediener auslösen oder
die Pumpe ausschalten.
Bei Geräten der Kategorie 1/2 oder 1/3 mit externer
Spülung oder Spülung mit gefiltertem Produkt muss
der Durchfluss an jedes Hauptlager separat
überwacht werden, und es müssen
Temperatursensoren an jedem Hauptlager installiert
werden, das an das Pumpensteuersystem
angeschlossen ist. Die Überwachungsgeräte müssen
für den Gefahrenbereich geeignet sein.
Bei Geräten der Kategorie 1/2 oder 1/3 müssen das
Verhandensein von Dichtungssperrflüssigkeit und die
Temperatur der inneren Dichtung überwacht werden,
und die Überwachung muss an die
Pumpensteuerung angeschlossen werden, um
entweder einen Alarm für den Bediener auszulösen
oder die Pumpe auszuschalten.
Siehe auch Kapitel 5.8.2 bis 5.8.6.
1.6.4.4 Vermeidung der Entstehung explosiver
Gemische
ÜBERZEUGEN SIE SICH, DASS DIE PUMPE
KOMPLETT GEFÜLLT UND ENTLÜFTET IST UND
NICHT TROCKEN LÄUFT
Vergewissern Sie sich, dass die Pumpe und das
Ansaug- und Ausflussleitungssystem jederzeit
während des Pumpenbetriebs völlig mit Flüssigkeit
gefüllt ist, so dass die Entstehung eines explosiven
Gemisches verhindert wird. Zudem ist es sehr
wichtig sicherzustellen, dass Dichtungskammern,
Hilfswellen-Dichtungssysteme und alle Heiz- und
Kühlsysteme entsprechend befüllt sind.
Wenn beim Betrieb der Anlage Trockenlauf nicht
auszuschließen ist, ist eine entsprechende
Trockenlauf-Schutzvorrichtung zu montieren (z.B.
Flüssigkeitsdetektor oder Leistungsüberwachung).
Um mögliche Gefahren durch in die Atmosphäre
entweichende Dampf- oder Gasemissionen zu
vermeiden, ist der umliegende Bereich gut zu belüften.
1.6.4.5 Vermeidung von Funkenbildung
Der Kupplungsschutz muss für Kategorie 2 aus
nicht-funkendem Material bestehen und antistatisch
sein, um die Bildung von Funken infolge von
mechanischem Kontakt zu unterbinden.
Um mögliche Gefahren durch Funkenbildung durch
versehentlich erzeugten Strom zu vermeiden, muss
die Fußplatte ordnungsgemäß geerdet werden.
Vermeiden Sie elektrostatische Ladungen:
Reiben Sie nicht-metallische Oberflächen nicht mit
einem trockenen Tuch ab; stellen Sie sicher, dass
das Tuch feucht ist.
Für ATEX muss eine Kupplung gewählt werden, die
den Anforderungen der Europäischen Direktive
2014/EU entspricht (zuvor 94/9/EC, die während der
Übergangszeit bis zum 20. April 2016 gültig bleibt).
Die richtige Kupplungsausrichtung muss erhalten
bleiben
.
1.6.4.6 Vermeidung von Undichtigkeiten
Die Pumpe darf nur zur Förderung von
Flüssigkeiten verwendet werden, für welche sie auf der
Basis ihrer Korrosionsbeständigkeit zugelassen wurde.
Vermeiden Sie Flüssigkeitseinschlüsse in der Pumpe
und des dazugehörigen Rohrsystems durch
Schließen der Ansaug- und Auslassventile, da dies
bei Wärmeabgabe an die Flüssigkeit zu gefährlichen
Überdrücken führen kann. Das kann sowohl
laufende als auch stillstehende Pumpen betreffen.
Das Bersten flüssigkeitsgefüllter Teile durch Frost ist
durch Entleerung oder Schutz der Pumpe und der
dazugehörigen Systeme zu verhindern.
Wenn eine Leckage der Flüssigkeit an die Umluft
eine Gefahr darstellen kann, ist ein
Flüssigkeitsdetektor zu installieren.