Hypertherm THC X-Y Table Torch Height Control - Handbuch (Seite 123)

BEDIENUNG
10/21/99
4-16 Command THC (X-Y) Betriebsanleitung
Tabelle 4-1 THC-Betriebszyklus (Automatikmodus) – Probleme und Lösungsvorschläge
Problem Lösung
(siehe zeitlichen Ablauf des
Betriebszyklus auf der vorherigen Seite)
1. Keine Reaktion auf das Signal CYCLE-
START-IN am THC-System.
• Stromversorgung zum THC-System prüfen. Auf der THC-Steuerungs-Baukarte sollten
D41 – D44 leuchten. Leitungseingangssicherungen am THC-Strommodul prüfen.
• Auf schlechte Cycle Start-Verbindung (Zyklusstart) prüfen. Auf THC-Steuerungs-Baukarte,
Maschineninterface-Eingänge, prüfen, ob D9 leuchtet.
• Auf Steuerungs-Baukarte, Maschineninterface-Eingänge, prüfen, ob D15 leuchtet.
• Auf Steuerungs-Baukarte, externe Verriegelung OK, prüfen, ob D16 leuchtet.
• Sicherstellen, daß Maintenance Mode (Wartungsmodus) nicht auf der Fernbedienung
gewählt wurde bzw. Abfrage an RS-422 durchführen.
2. Lichtbogen zündet, bevor IHS
beendet ist.
• Sicherstellen, daß Preflow During IHS auf dem Bildschirm „Setup A“ auf OFF (AUS) gestellt
wurde.
• Wenn Plasma-Stromquelle das Signal zum Halten der Zündung Hold empfangen hat, die
richtige Verdrahtung prüfen.
3. Brenner nähert sich nicht mit der
programmierten Geschwindigkeit und
Drehmoment-Begrenzung dem
Werkstück.
• Sicherstellen, ob THC-System im Automatic Mode (Automatikmodus) ist. Andernfalls auf
<AUTO/MAN> auf dem Tastenfeld drücken.
• Sicherstellen, daß die Stall Force (Drehmoment-Begrenzung) nicht zu niedrig eingestellt
wurde (Bildschirm „Setup A“).
• Sicherstellen, daß die IHS Speed (IHS-Geschwindigkeit) nicht zu hoch eingestellt wurde
(Bildschirm „Setup A“).
• Auf blockierende Kabel oder Schläuche achten, die die Bewegung u.U. gestoppt haben.
4. Ungenaue IHS mit ohmschem
Düsenkontakt.
• Prüfen, ob THC-System im Automatic Mode ist. Andernfalls auf <AUTO/MAN> auf dem
Tastenfeld drücken und den Automatikmodus wählen.
• Sicherstellen, daß Nozzle Ohmic Contact auf ON (EIN) gestellt wurde (Bildschirm
„Setup A“).
• Sicherstellen, daß der ohmsche Kontaktdraht nicht lose ist. Sicherstellen, daß der Draht an
beiden Enden angeschlossen ist.
• Pierce Height Factor auf Bildschirm „Setup A“ prüfen.
• Sicherstellen, daß die Brennerhalterung fest sitzt.
• Befindet sich Wasser auf dem Werkstück? Wenn ja, sollte Werkstückerkennung verwendet
werden. Siehe 5b auf der vorhergehenden Seite.
• Auf evtl. Schichten auf dem Werkstück achten (Öl, Plastik usw.) Wenn vorhanden, sollte
Werkstückerkennung verwendet werden. Siehe 5b auf der vorhergehenden Seite.
• Düse/Schild prüfen und säubern oder auswechseln.
• Werkstückanschluß prüfen.
5. Ungenaue IHS mit Werkstückerkennung. • Sicherstellen, daß das Nozzle Ohmic Contact auf OFF (AUS) gestellt wurde (Bildschirm
„Setup A“).
• Pierce Height Factor auf Bildschirm „Setup A“ prüfen.
• Sicherstellen, daß die Stall Force nicht zu hoch eingestellt wurde (Bildschirm „Setup A“).
• Auf zu starke Werkstückbiegung achten. Arbeitstischstützen unter dem Werkstück prüfen.
• Werkstückbiegung durch Einstellung von Set Cut Height (Schneidabstands-Sollwert) auf
Bildschirm für Automatik-Betrieb und Pierce Height Factor auf Bildschirm „Setup A“
kompensieren.
6. Brenner zündet nicht. • Sicherstellen, daß Plasmaschneidgerät ordnungsgemäß funktioniert.
• Auf ordnungsgemäße IHS-Lochstechhöhe achten. Brenner prüfen.
• Sicherstellen, daß IHS SYNC (IHS-Synchronisierung) deaktiviert ist. Auf THC-Steuerungs-
Baukarte, Plasma-Interface-Eingänge, prüfen, daß D13 nicht leuchtet.
• Verschleißteile des Brenners prüfen.
7. Brennerlichtbogen wird nicht zum
Werkstück übertragen.
• Sicherstellen, daß die Lochstechhöhe nicht zu hoch ist. Hierfür Set Cut Height auf dem
Hauptbetriebsbildschirm und Pierce Height Factor auf dem Bildschirm „Setup A“ prüfen.
• Werkstückanschluß prüfen.
• Verschleißteile des Brenners prüfen.
• Transfersignal auf der Steuerungs-Baukarte, Maschineninterface-Eingänge, prüfen, ob D17
leuchtet.