HEIDENHAIN TNC 620 (340 56x-01) Benutzerhandbuch
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8 Programmieren: Zyklen
8.3 Zyklen zum F
räsen v
on
T
a
sc
hen, Zapf
en und Nut
e
n
Sicherheits-Abstand
Q200 (inkremental): Abstand
Werkzeugspitze – Werkstück-Oberfläche
Tiefe
Q201 (inkremental): Abstand Werkstück-
Oberfläche – Nutgrund
Vorschub Fräsen
Q207: Verfahrgeschwindigkeit des
Werkzeugs beim Fräsen in mm/min
Zustell-Tiefe
Q202 (inkremental): Maß, um welches
das Werkzeug bei einer Pendelbewegung in der
Spindelachse insgesamt zugestellt wird
Bearbeitungs-Umfang (0/1/2)
Q215: Bearbeitungs-
Umfang festlegen:
0: Schruppen und Schlichten
1: Nur Schruppen
2: Nur Schlichten
Koord. Werkstück-Oberfläche
Q203 (absolut):
Koordinate der Werkstück-Oberfläche
2. Sicherheits-Abstand
Q204 (inkremental): Z-
Koordinate, in der keine Kollision zwischen Werkzeug
und Werkstück (Spannmittel) erfolgen kann
Mitte 1. Achse
Q216 (absolut): Mitte der Nut in der
Hauptachse der Bearbeitungsebene
Mitte 2. Achse
Q217 (absolut): Mitte der Nut in der
Nebenachse der Bearbeitungsebene
1. Seiten-Länge
Q218 (Wert parallel zur Hauptachse
der Bearbeitungsebene): Längere Seite der Nut
eingeben
2. Seiten-Länge
Q219 (Wert parallel zur Nebenachse
der Bearbeitungsebene): Breite der Nut eingeben;
wenn Nutbreite gleich Werkzeug-Durchmesser
eingegeben, dann schruppt die TNC nur (Langloch
fräsen)
Achtung Kollisionsgefahr!
Mit dem Maschinen-Parameter displayDepthErr stellen
Sie ein, ob die TNC bei der Eingabe einer positiven Tiefe
eine Fehlermeldung ausgeben soll (on) oder nicht (off).
Beachten Sie, dass die TNC bei positiv eingegebener
Tiefe die Berechnung der Vorposition umkehrt. Das
Werkzeug fährt also in der Werkzeug-Achse mit Eilgang
auf Sicherheits-Abstand unter die Werkstück-Oberfläche!
X
Z
Q200
Q201
Q207
Q202
Q203
Q204
X
Y
Q21
9
Q218
Q217
Q216
Q224