HEIDENHAIN TNC 620 (340 56x-01) Benutzerhandbuch

Seite 291

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HEIDENHAIN TNC 620

291

8.3 Zyklen zum F

räsen v

on

T

a

sc

hen, Zapf

en und Nut

e

n

Sicherheits-Abstand

Q200 (inkremental): Abstand

Werkzeugspitze – Werkstück-Oberfläche

Tiefe

Q201 (inkremental): Abstand Werkstück-

Oberfläche – Nutgrund

Vorschub Fräsen

Q207: Verfahrgeschwindigkeit des

Werkzeugs beim Fräsen in mm/min

Zustell-Tiefe

Q202 (inkremental): Maß, um welches

das Werkzeug bei einer Pendelbewegung in der
Spindelachse insgesamt zugestellt wird

Bearbeitungs-Umfang

(0/1/2) Q215: Bearbeitungs-

Umfang festlegen:
0: Schruppen und Schlichten
1: Nur Schruppen
2: Nur Schlichten

Koord. Werkstück-Oberfläche

Q203 (absolut):

Koordinate der Werkstück-Oberfläche

2. Sicherheits-Abstand

Q204 (inkremental):

Z-Koordinate, in der keine Kollision zwischen
Werkzeug und Werkstück (Spannmittel) erfolgen
kann

Mitte 1. Achse

Q216 (absolut): Mitte der Nut in der

Hauptachse der Bearbeitungsebene

Mitte 2. Achse

Q217 (absolut): Mitte der Nut in der

Nebenachse der Bearbeitungsebene

Teilkreis-Durchmesser

Q244: Durchmesser des

Teilkreises eingeben

2. Seiten-Länge

Q219: Breite der Nut eingeben;

wenn Nutbreite gleich Werkzeug-Durchmesser
eingegeben, dann schruppt die TNC nur (Langloch
fräsen)

Startwinkel

Q245 (absolut): Polarwinkel des

Startpunkts eingeben

Mit dem Maschinen-Parameter displayDepthErr stellen
Sie ein, ob die TNC bei der Eingabe einer positiven Tiefe
eine Fehlermeldung ausgeben soll (on) oder nicht (off).

Achtung Kollisionsgefahr!

Beachten Sie, dass die TNC bei positiv eingegebener
Tiefe
die Berechnung der Vorposition umkehrt. Das
Werkzeug fährt also in der Werkzeug-Achse mit Eilgang
auf Sicherheits-Abstand unter die Werkstück-Oberfläche!

X

Z

Q200

Q207

Q202

Q203

Q204

Q201

X

Y

Q217

Q216

Q248

Q245

Q219

Q244

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