Hypertherm Powermax105 Rev.0 Benutzerhandbuch
Plasmaschneidgeräte
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Inhaltsverzeichnis
Document Outline
- Kapitel 1
- Spezifikationen
- Sicherheitsrelevante Informationen
- Gerätebeschreibung
- Wo Informationen zu finden sind
- Abmessungen der Stromquelle
- Komponentengewichte (105-A-Geräte)
- Leistung der Powermax105-Stromquelle
- Abmessungen des Duramax-75°-Handbrenners
- Abmessungen des Duramax-15°-Handbrenners
- Abmessungen des langen Duramax-180°-Maschinenbrenners
- Abmessungen des Duramax-180°-Mini-Maschinenbrenners
- Powermax105 Spezifikationen zum Schneiden
- Symbole und Markierungen
- Lärmpegel
- IEC-Symbole
- Kapitel 2
- KonfiguRation der Stromquelle
- Kapitel 3
- Grundlegende Bedienung des Geräts
- Bedienelemente und Anzeigen
- Bedienen des Powermax105
- Anschließen der Strom- und Gasversorgung und des Brennerschlauchpakets
- Anschließen des Werkstückkabels an die Stromquelle
- Anschließen der Erdklemme an das Werkstück
- Einschalten des Geräts (ON)
- Einstellen des Betriebsart-Schalters
- Prüfen der Anzeigen
- Manuelles Einstellen des Gasdrucks
- Einstellen der Stromstärke
- Standzeitende-Erkennung der Elektrode
- Informationen zu Beschränkungen der Einschaltdauer
- Kapitel 4
- Konfiguration des Handbrenners
- Kapitel 5
- Schneiden im Handbetrieb
- Kapitel 6
- Konfiguration des Maschinenbrenners
- Einführung
- Standzeit der Verschleißteile
- Maschinenbrenner-Komponenten
- Umwandlung eines langen Maschinenbrenners in einen Mini-Maschinenbrenner
- Montage des Brenners
- Auswahl der Verschleißteile für Maschinenbrenner
- Verschleißteile für Maschinenbrenner
- Abgeschirmte 105-A-Verschleißteile für Maschinenbrenner
- Abgeschirmte 45-A-, 65-A-, 85-A-Verschleißteile für Maschinenbrenner
- Abgeschirmte 105-A-Verschleißteile mit ohmscher Abtastung für Maschinenbrenner
- Abgeschirmte 45-A-, 65-A-, 85-A-Verschleißteile mit ohmscher Abtastung für Maschinenbrenner
- Unabgeschirmte 105-A-Verschleißteile für Maschinenbrenner
- Unabgeschirmte 45-A-, 65-A-, 85-A-Verschleißteile für Maschinenbrenner
- Verschleißteile zum Fugenhobeln
- Abgeschirmte Verschleißteile für FineCut®
- Unabgeschirmte Verschleißteile für FineCut®
- Installation der Verschleißteile für Maschinenbrenner
- Ausrichten des Brenners
- Anschließen des Brennerschlauchpakets
- Verwendung der Schneidtabellen
- Geschätzte Schnittfugen-Breitenkompensation
- Abgeschirmte 105-A-Verschleißteile
- 105 A abgeschirmtes Schneiden (unlegierter Stahl)
- 105 A abgeschirmtes Schneiden (legierter Stahl)
- 105 A abgeschirmtes Schneiden (Aluminium)
- Abgeschirmte 85-A-Verschleißteile
- 85 A abgeschirmtes Schneiden (unlegierter Stahl)
- 85 A abgeschirmtes Schneiden (legierter Stahl)
- 85 A abgeschirmtes Schneiden (Aluminium)
- Abgeschirmte 65-A-Verschleißteile
- 65 A abgeschirmtes Schneiden (unlegierter Stahl)
- 65 A abgeschirmtes Schneiden (legierter Stahl)
- 65 A abgeschirmtes Schneiden (Aluminium)
- Abgeschirmte 45-A-Verschleißteile
- 45 A abgeschirmtes Schneiden (unlegierter Stahl)
- 45 A abgeschirmtes Schneiden (legierter Stahl)
- 45 A abgeschirmtes Schneiden (Aluminium)
- FineCut®-Verschleißteile
- FineCut (unlegierter Stahl)
- FineCut (legierter Stahl)
- FineCut, langsam (unlegierter Stahl)
- FineCut, langsam (legierter Stahl)
- Unabgeschirmte 105-A-Verschleißteile
- 105 A unabgeschirmtes Schneiden (unlegierter Stahl)
- 105 A unabgeschirmtes Schneiden (legierter Stahl)
- 105 A unabgeschirmtes Schneiden (Aluminium)
- Unabgeschirmte 85-A-Verschleißteile
- 85 A unabgeschirmtes Schneiden (unlegierter Stahl)
- 85 A unabgeschirmtes Schneiden (legierter Stahl)
- 85 A unabgeschirmtes Schneiden (Aluminium)
- Unabgeschirmte 65-A-Verschleißteile
- 65 A unabgeschirmtes Schneiden (unlegierter Stahl)
- 65 A unabgeschirmtes Schneiden (legierter Stahl)
- 65 A unabgeschirmtes Schneiden (Aluminium)
- Unabgeschirmte 45-A-Verschleißteile
- 45 A unabgeschirmtes Schneiden (unlegierter Stahl)
- 45 A unabgeschirmtes Schneiden (legierter Stahl)
- 45 A unabgeschirmtes Schneiden (Aluminium)
- Kapitel 7
- Mechanisiertes Schneiden
- Anschließen des optionalen Fernstartschalters
- Anschließen eines optionalen Maschinenschnittstellenkabels
- Anschließen eines optionalen seriellen Kabels für die RS485-Schnittstelle
- Verwendung des Maschinenbrenners
- Konfiguration des Brenners und Tischs
- Einschätzen und Verbessern der Schnittqualität
- Lochstechen eines Werkstücks mit dem Maschinenbrenner
- Häufige Störungen beim maschinellen Schneiden
- Kapitel 8
- Fehlerbeseitigung und Systemtests
- Bedienelemente und Anzeigen
- Betriebstheorie
- Vorbereitung zur Fehlerbeseitigung
- Anfangswiderstandsprüfung
- 200–600 V CSA Stromquelle Übersicht
- 230–400 V CE, 380 V CCC/230–400 V CE Stromquelle Übersicht
- 380 V CCC, 400 V CE Stromquelle Übersicht
- 200–600 V CSA Stromquelle Übersicht (Leistungsbaukarte entfernt)
- 230–400 V CE, 380 V CCC/230–400 V CE Stromquelle Übersicht (Leistungsbaukarte entfernt)
- 380 V CCC, 400 V CE Stromquelle Übersicht (Leistungsbaukarte entfernt)
- Störfallcodes
- Anleitung zur Fehlerbeseitigung
- Systemtests
- Test 1 – Spannungseingang
- Test 2 – Gleichstrombus
- Test 3 – Ausgangsdioden
- Test 4 – Inverter- und BLK-Temperatursensor
- Test 5 – Sperrwandler (DC-Niederspannungen)
- Test 6 – Brenner klemmt offen (TSO)/Brenner klemmt geschlossen (TSC)
- Test 7 – Startsignal
- Test 8 – Brennerkappen-Schalter
- Test 9 – Elektronischer Druckregler
- Test 10 – Drucksensor
- Test 11 – Lüfter
- Test 12 – Hilfsschalter
- Kapitel 9
- Ersetzen der Stromquellenkomponenten
- Ersetzen des Luftfilterelements
- Ersetzen des Werkstückkabelsteckers
- Installation des optionalen Filtersets
- Ersetzen der Stromquellenabdeckung
- Ersetzen der Mylar®-Absperrung
- Installation des Maschinenschnittstellenkabels mit Spannungsteiler-Baukarte
- Installation des Maschinenschnittstellenkabels
- Installation des seriellen Kabels für die RS485-Schnittstelle
- Ersetzen des Netzkabels
- Ersetzen des Zugentlastungs-Steckverbinders
- Ersetzen des Netzschalters
- Ersetzen der Steuerbaukarte
- Ersetzen der DSP-Baukarte
- Ersetzen der Leistungsbaukarte
- Ersetzen der Eingangsdiodenbrücke
- Ersetzen der Ausgangsdiodenbrücke
- Ersetzen des Pilotlichtbogen-IGBT
- Ersetzen des Inverter IGBT-Moduls
- Ersetzen des BLK-IGBT-Moduls
- Ersetzen des Beschaltungswiderstands
- Ersetzen des Dämpfungswiderstands
- Ersetzen des Temperatursensors
- Ersetzen der Lüfterhaube
- Ersetzen des Lüfters
- Ersetzen des Druckwandlers
- Ersetzen des Druckwächters
- Ersetzen der Luftfilterbaugruppe
- Ersetzen des Magnetventils
- Ersetzen der Gasleitung
- Ersetzen der Stützkondensatoren
- Ersetzen der Brenner-Schnellkupplungssteckdose
- Ersetzen der Werkstückkabel-Steckdose
- Ersetzen der Ausgangsdrossel
- Ersetzen des Transformators
- Ersetzen der BLK-Drossel
- Ersetzen der Vorderwand
- Ersetzen der Rückwand
- Installation des Maschinenschnittstellenkabels für rohe Lichtbogen-Spannung
- Kapitel 10
- Ersetzen der Brennerkomponenten
- Handbrenner: Ersetzen des Startschalters
- Handbrenner: Ersetzen des Kappensensorschalters
- Handbrenner: Ersetzen der Griffe
- Handbrenner: Ersetzen des Wippentasters
- Handbrenner: Ersetzen des Brennerkörpers
- Handbrenner: Ersetzen des Brennerschlauchpakets
- Handbrenner: Ersetzen des Schnellkupplungsgehäuses
- Maschinenbrenner: Ersetzen der Montagemuffe
- Maschinenbrenner: Ersetzen des Kappensensorschalters
- Maschinenbrenner: Ersetzen des Brennerkörpers
- Maschinenbrenner: Ersetzen der Kupplung
- Maschinenbrenner: Ersetzen der Zahnstange
- Maschinenbrenner: Ersetzen des Brennerschafts
- Maschinenbrenner: Ersetzen des Brennerschlauchpakets
- Maschinenbrenner: Ersetzen des Schnellkupplungsgehäuses
- Kapitel 11
- Teile
- Teile der Stromquelle
- Kühlkörper-Baugruppe
- Ersatzteile für Duramax-75°-Handbrenner
- Ersatzteile für Duramax-15°-Handbrenner
- Verschleißteile für Handbrenner
- Ersatzteile für langen Duramax-180°-Maschinenbrenner
- Ersatzteile für Duramax-180°-Mini-Maschinenbrenner
- Verschleißteile für Maschinenbrenner
- Zubehörteile
- Powermax105-Etiketten
- Sicherheitskritische Teile
- Empfohlene Ersatzteile
- Kapitel 12
- SchAltpläne