Hypertherm Powermax105 Rev.0 - Handbuch (Seite 142)

Fehlerbeseitigung und systemtests
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powermax
105 Wartungshandbuch
Betriebstheorie
Allgemeines
Siehe „Betriebsabfolge“ unten und Kapitel Schaltpläne.
Funktionsbeschreibung für 200–600 V CSA dreiphasige Stromquelle
Der Wechselstrom tritt durch den Netzschalter (S1) über die Eingangsdiodenbrücke (D38) in das Gerät ein.
Die Spannung der Brücke versorgt den Hochsetzsteller der Blindleistungskompensation (BLK), der am Bus eine
Nennspannung von 760 VDC liefert. Der Bus liefert Spannung und Strom an den Inverter und den Sperrwandler
(DC-DC-Wandler) auf der Leistungsbaukarte (PCB3). Die Leistungsbaukarte ist auch verantwortlich für
Rauschunterdrückung und Störspitzenschutz. Ein weicher Stromanstieg („Soft-Start“) wird durch die Widerstände der
Leistungsbaukarte (RT4, RT5) und Relais (K2, K3) erzielt.
Der BLK-Hochsetzsteller besteht aus einem IGBT (insulated gate bipolar transistor) (IGBT Q11), einer BLK-Drossel
und dem Steuerkreis. Er erzeugt eine 760 VDC Busspannung bei einer AC-Eingangsspannung zwischen 200 und 540
VAC. Bei 600 VAC beträgt die Bus-Nennspannung 840 VDC.
Der Inverter besteht aus einem Dual-IGBT-Paket (Q12), dem Leistungstransformator, einem Ausgangsstromsensor
und dem Steuerkreis. Er ist als pulsbreitenmodulierte Halbbrückenschaltung ausgeführt, die einen Trenntransformator
ansteuert. Die Ausgangsspannung des Trenntransformators wird durch die Ausgangsbrücke (D36 und D37)
gleichgerichtet.
Die Ausgangsschaltung besteht aus 2 auf der Leistungsbaukarte befindlichen Stromsensoren, dem Pilotlichtbogen-
IGBT (Q13) und der Ausgangsdrossel.
Der DSP (PCB2) überwacht und regelt die Betriebs- und die Sicherheitsstomkreise des Geräts. Der Stromstärkeregler
auf der Leistungsbaukarte (PCB1) wird verwendet, um den Ausgangsstrom auf den gewünschten Wert einzustellen:
30–105 A Das System vergleicht den Sollwert mit dem Ausgangsstrom, indem es die Stromsensoren überwacht und
den Ausgang des Inverter-IGBT-Moduls (Q12) anpasst.