HEIDENHAIN 530 (340 49x-07) Cycle programming - Handbuch (Seite 440)

440 Tastsystemzyklen: Werkstücke automatisch kontrollieren
16.9 MESSEN BREITE INNEN (Zyklus 425, DIN/ISO: G425)
U Messprotokoll Q281: Festlegen, ob die TNC ein
Messprotokoll erstellen soll:
0: Kein Messprotokoll erstellen
1: Messprotokoll erstellen: Die TNC legt die
Protokolldatei TCHPR425.TXT standardmäßig in
dem Verzeichnis ab, in dem auch Ihr Messprogramm
gespeichert ist
2: Programmlauf unterbrechen und Messprotokoll auf
den TNC-Bildschirmausgeben. Programm mit NC-
Start fortsetzen
U PGM-Stop bei Toleranzfehler Q309: Festlegen, ob
die TNC bei Toleranz-Überschreitungen den
Programmlauf unterbrechen und eine Fehlermeldung
ausgeben soll:
0: Programmlauf nicht unterbrechen, keine
Fehlermeldung ausgeben
1: Programmlauf unterbrechen, Fehlermeldung
ausgeben
U Werkzeug für Überwachung Q330: Festlegen, ob die
TNC eine Werkzeug-Überwachung durchführen soll
(siehe „Werkzeug-Überwachung” auf Seite 414):.
Eingabebereich 0 bis 32767,9, alternativ Werkzeug-
Name mit maximal 16 Zeichen
0: Überwachung nicht aktiv
>0: Werkzeug-Nummer in der Werkzeug-Tabelle
TOOL.T
U Sicherheits-Abstand Q320 (inkremental):
Zusätzlicher Abstand zwischen Messpunkt und
Tastsystemkugel. Q320 wirkt additiv zu MP6140.
Eingabebereich 0 bis 99999,9999 alternativ PREDEF
U Fahren auf sichere Höhe Q301: Festlegen, wie das
Tastsystem zwischen den Messpunkten verfahren
soll:
0: Zwischen Messpunkten auf Messhöhe verfahren
1: Zwischen Messpunkten auf Sicherer Höhe
verfahren
Alternativ PREDEF
Beispiel: NC-Sätze
5 TCH PRONE 425 MESSEN BREITE INNEN
Q328=+75 ;STARTPUNKT 1. ACHSE
Q329=-12.5 ;STARTPUNKT 2. ACHSE
Q310=+0 ;VERSATZ 2. MESSUNG
Q272=1 ;MESSACHSE
Q261=-5 ;MESSHOEHE
Q260=+10 ;SICHERE HOEHE
Q311=25 ;SOLL-LAENGE
Q288=25.05 ;GROESSTMASS
Q289=25 ;KLEINSTMASS
Q281=1 ;MESSPROTOKOLL
Q309=0 ;PGM-STOP BEI FEHLER
Q330=0 ;WERKZEUG
Q320=0 ;SICHERHEITS-ABST.
Q301=0 ;FAHREN AUF S. HOEHE