HEIDENHAIN TNC 640 (34059x-02) Cycle programming - Handbuch (Seite 481)

MESSEN WINKEL (Zyklus 420, DIN/ISO: G420) 17.4
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TNC 640 | Benutzer-Handbuch Zyklenprogrammierung | 3/2013
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Zyklusparameter
1. Messpunkt 1. Achse Q263 (absolut): Koordinate
des ersten Antastpunktes in der Hauptachse der
Bearbeitungsebene. Eingabebereich -99999,9999
bis 99999,9999
1. Messpunkt 2. Achse Q264 (absolut): Koordinate
des ersten Antastpunktes in der Nebenachse der
Bearbeitungsebene. Eingabebereich -99999,9999
bis 99999,9999
2. Messpunkt 1. Achse Q265 (absolut): Koordinate
des zweiten Antastpunktes in der Hauptachse der
Bearbeitungsebene. Eingabebereich -99999,9999
bis 99999,9999
2. Messpunkt 2. Achse Q266 (absolut): Koordinate
des zweiten Antastpunktes in der Nebenachse der
Bearbeitungsebene. Eingabebereich -99999,9999
bis 99999,9999
Messachse Q272: Achse, in der die Messung
erfolgen soll:
1: Hauptachse = Messachse
2: Nebenachse = Messachse
3: Tastsystem-Achse = Messachse
Verfahrrichtung 1 Q267: Richtung, in der das
Tastsystem auf das Werkstück zufahren soll:
-1: Verfahrrichtung negativ
+1: Verfahrrichtung positiv
Messhöhe in der Tastsystem-Achse Q261 (absolut):
Koordinate des Kugelzentrums (=Berührpunkt) in der
Tastsystem-Achse, auf der die Messung erfolgen
soll. Eingabebereich -99999,9999 bis 99999,9999
Sicherheits-Abstand Q320 (inkremental):
Zusätzlicher Abstand zwischen Messpunkt und
Tastsystemkugel. Q320 wirkt additiv zu
SET_UP
(Tastsystem-Tabelle). Eingabebereich 0 bis
99999,9999
NC-Sätze
5 TCH PROBE 420 MESSEN WINKEL
Q263=+10 ;1. PUNKT 1. ACHSE
Q264=+10 ;1. PUNKT 2. ACHSE
Q265=+15 ;2. PUNKT 1. ACHSE
Q266=+95 ;2. PUNKT 2. ACHSE
Q272=1 ;MESSACHSE
Q267=-1 ;VERFAHRRICHTUNG
Q261=-5 ;MESSHOEHE
Q320=0 ;SICHERHEITS-ABST.
Q260=+10 ;SICHERE HOEHE
Q301=1 ;FAHREN AUF S. HOEHE
Q281=1 ;MESSPROTOKOLL