Hypertherm HyIntensity Fiber Laser Rev.2 - Handbuch (Seite 62)

InstallatIon
2-22 HyIntensity Fiber Laser Betriebsanleitung – 807091 Revision 2
C Montieren der Gaskonsole
Die Gaskonsole wird normalerweise auf dem Portal montiert, damit der Bediener sie gut sehen kann. Außerdem sollte
die Schneidgas-Versorgungsleitung zwischen Konsole und Laserkopf so kurz wie möglich gehalten werden, um den
Druckverlust auf ein Minimum zu beschränken (max. Schlauchlänge 10 m). Die Versorgungsleitungen zur Gaskonsole
müssen entsprechend dimensioniert werden, um den erforderlichen Druck- und Durchflussraten für jedes Gas
standzuhalten.
Die Gaskonsole für das Laserschneidverfahren wurde konstruiert, um die normalen Betriebsparameter für die
Hilfsgase zum Laserschneiden von unlegiertem/legiertem Stahl und Aluminium abzudecken. Es sind zusätzliche
Ausgänge zur Kühlung des Laserkopfes und ein Seitenstrahl zum Lochstechen von dickeren Materialien vorhanden. Für
ordnungsgemäßen Betrieb ist eine Zufuhr von Sauerstoff, Stickstoff und Luft erforderlich; die Anforderungen hierfür sind
im Abschnitt Spezifikationen aufgelistet. Um die zum Laserschneiden erforderliche dynamische Hilfsgas-Druckleistung
zu erhalten, darf die maximale Schlauchlänge zwischen Gaskonsole und Laserkopf nicht mehr als 10 m betragen.
Verwenden Sie den 10 m langen Schlauch (024874), der mit dieser Anlage mitgeliefert wurde.
460,375 mm
203,2 mm
63,5 mm
6,731 mm
(4 Stellen)
erdung der Gaskonsole