2 bezugspunkt e aut o matisc h er mit teln – HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-03) Touch Probe Cycles Benutzerhandbuch
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3 Tastsystem-Zyklen zur automatischen Werkstück-Kontrolle
3.2 Bezugspunkt
e
aut
o
matisc
h er
mit
teln
8
Mitte 1. Achse
Q321 (absolut): Mitte der Nut in der
Hauptachse der Bearbeitungsebene
8
Mitte 2. Achse
Q322 (absolut): Mitte der Nut in der
Nebenachse der Bearbeitungsebene
8
Breite der Nut
Q311 (inkremental): Breite der Nut
unabhängig von der Lage in der Bearbeitungsebene
8
Messachse (1=1.Achse/2=2.Achse)
Q272: Achse, in
der die Messung erfolgen soll:
1: Hauptachse = Messachse
2: Nebenachse = Messachse
8
Messhöhe in der Tastsystemachse
Q261 (absolut):
Koordinate des Kugelzentrums (=Berührpunkt) in der
Tastsystem-Achse, auf der die Messung erfolgen soll
8
Sicherheits-Abstand
Q320 (inkremental): Zusätzli-
cher Abstand zwischen Messpunkt und Tastsystem-
kugel. Q320 wirkt additiv zu MP6140
8
Sichere Höhe
Q260 (absolut): Koordinate in der Tast-
system-Achse, in der keine Kollision zwischen Tastsy-
stem und Werkstück (Spannmittel) erfolgen kann
8
Fahren auf sichere Höhe
Q301: Festlegen, wie das
Tastsystem zwischen den Messpunkten verfahren
soll:
0: Zwischen Messpunkten auf Messhöhe verfahren
1: Zwischen Messpunkten auf Sicherer Höhe verfah-
ren
8
Nummer in Tabelle
Q305: Nummer in der Nullpunkt-
Tabelle/Preset-Tabelle angeben, in der die TNC die
Koordinaten der Nutmitte speichern soll. Bei Eingabe
von Q305=0, setzt die TNC die Anzeige automatisch
so, dass der neue Bezugspunkt in der Nutmitte sitzt
8
Neuer Bezugspunkt
Q405 (absolut): Koordinate in der
Messachse, auf die die TNC die ermittelte Nutmitte
setzen soll. Grundeinstellung = 0
X
Y
Q322
Q321
Q311
MP6140
+
Q320