HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-03) Touch Probe Cycles - Handbuch (Seite 86)

86 3 Tastsystem-Zyklen zur automatischen Werkstück-Kontrolle
3.2 Bezugspunkt
e
aut
o
matisc
h er
mit
teln
8 1. Messpunkt 1. Achse Q263 (absolut): Koordinate
des ersten Antastpunktes in der Hauptachse der
Bearbeitungsebene
8 1. Messpunkt 2. Achse Q264 (absolut): Koordinate
des ersten Antastpunktes in der Nebenachse der
Bearbeitungsebene
8 Abstand 1. Achse Q326 (inkremental): Abstand zwi-
schen erstem und zweitem Messpunkt in der Haupt-
achse der Bearbeitungsebene
8 3. Messpunkt 1. Achse Q296 (absolut): Koordinate
des dritten Antastpunktes in der Hauptachse der
Bearbeitungsebene
8 3. Messpunkt 2. Achse Q297 (absolut): Koordinate
des dritten Antastpunktes in der Nebenachse der
Bearbeitungsebene
8 Abstand 2. Achse Q327 (inkremental): Abstand zwi-
schen drittem und viertem Messpunkt in der Neben-
achse der Bearbeitungsebene
8 Messhöhe in der Tastsystem-Achse Q261 (absolut):
Koordinate des Kugelzentrums (=Berührpunkt) in der
Tastsystem-Achse, auf der die Messung erfolgen soll
8 Sicherheits-Abstand Q320 (inkremental): Zusätzli-
cher Abstand zwischen Messpunkt und Tastsystem-
kugel. Q320 wirkt additiv zu MP6140
8 Sichere Höhe Q260 (absolut): Koordinate in der Tast-
system-Achse, in der keine Kollision zwischen Tastsy-
stem und Werkstück (Spannmittel) erfolgen kann
8 Fahren auf sichere Höhe Q301: Festlegen, wie das
Tastsystem zwischen den Messpunkten verfahren
soll:
0: Zwischen Messpunkten auf Messhöhe verfahren
1: Zwischen Messpunkten auf Sicherer Höhe verfah-
ren
8 Grunddrehung durchführen Q304: Festlegen, ob die
TNC die Werkstück-Schieflage durch eine Grunddre-
hung kompensieren soll:
0: Keine Grunddrehung durchführen
1: Grunddrehung durchführen
Ecke Koordinate X Koordinate Y
A Punkt 1 größer Punkt 3 Punkt 1 kleiner Punkt 3
B Punkt 1 kleiner Punkt 3 Punkt 1 kleiner Punkt 3
C Punkt 1 kleiner Punkt 3 Punkt 1 größer Punkt 3
D Punkt 1 größer Punkt 3 Punkt 1 größer Punkt 3
X
Y
Q297
Q263
Q326
Q264
Q296
Q327
MP6140
+
Q320