HEIDENHAIN SW 548328-05 DIN Programming - Handbuch (Seite 459)

HEIDENHAIN MANUALplus 620, CNC PILOT 620/640 459
5.6 Suc
h
zyklen
D Ergebnis:
 1: Position: Nullpunkt setzen ohne die Mitte der Bohrung zu
ermitteln. Es erfolgt kein Antastvorgang in der Bohrung.
 2: Mitte Objekt: Bevor der Nullpunkt gesetzt wird, Mitte der
Bohrung durch zwei Antastvorgänge mit der C-Achse
ermitteln.
K Messweg inkremental Z (Vorzeichen): Maximaler Messweg für
den Antastvorgang. Das Vorzeichen bestimmt die
Antastrichtung.
C Startposition C: Position der C-Achse für den ersten
Antastvorgang
RC Suchraster Ci: Winkelschritt der C-Achse für die nachfolgenden
Antastvorgänge
A Anzahl Punkte: Anzahl der maximalen Antastvorgänge
IC Messweg C: Messweg der C-Achse (in Grad) von der aktuellen
Position ausgehend. Das Vorzeichen bestimmt die
Antastrichtung.
AC Zielposition Sollwert: Absolute Koordinate des Antastpunktes in
Grad
BD Toleranz +/-: Bereich (in Grad) für das Messergebnis, in dem
keine Korrektur durchgeführt wird
KC Korrektur Offset: Zusätzlicher Korrektur-Wert der auf das
Nullpunkt-Ergebnis addiert wird
WE Maximale Abweichung: Antastvorgang zweimal durchführen
und Messwert-Streuung überwachen
F Messvorschub: Vorschub für den Antastvorgang. Erfolgt keine
Eingabe wird der Messvorschub aus der Tastsystem-Tabelle
verwendet. Falls der eingegebene Messvorschub F höher ist als
der in der Tastsystem-Tabelle, wird auf den Voschub aus der
Tastsystem-Tabelle reduziert.
Q Werkzeugorientierung: Tastsystem vor jedem Antastvorgang in
Richtung der programmierten Antastrichtung orientieren
(maschinenabhängige Funktion)
NF Variablen Nr. Ergebnis: Nummer der ersten globalen Variable, in
der das Ergebenis gespeichert wird (keine Eingabe = Variable
810). Das zweite Messergebnis wird automatisch unter der
darauf folgenden Nummer gespeichert.
P PRINT Ausgaben
 0: OFF: Messergebnisse nicht anzeigen
 1: ON: Messergebnisse auf dem Bildschirm anzeigen
H INPUT statt messen
 0: Standard: Messwerte durch Antasten ermitteln
 1: PC-Test: Tastzyklus auf dem Programmierplatz simulieren
AN Protokoll Nr.: Messergebnisse in der Tabelle
„TNC:\table\messpro.mep” speichern (Zeilennummer 0 - 99, die
Tabelle kann bei Bedarf erweitert werden)
Parameter