Hypertherm HPR800XD Auto Gas Benutzerhandbuch

Seite 128

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Bedienung

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HPR800XD Auto Gas –

806501 Revision 1

Bartbildung

Eine Bartbildung bei Niedergeschwindigkeit entsteht, wenn die Schnittgeschwindigkeit des Brenners zu gering ist

und der Lichtbogen voraneilt. Es bildet sich eine schwere, blasige Ablagerung an der Schnittunterseite, die sich leicht

entfernen lässt. Geschwindigkeit erhöhen, um die Bartbildung zu reduzieren.

Eine Bartbildung bei Hochgeschwindigkeit entsteht, wenn die Schnittgeschwindigkeit zu hoch ist und der

Lichtbogen hinterherhinkt. Es bildet sich ganz nah zum Schnitt ein dünner, geradliniger Wulst aus massivem Metall.

Er ist an die Unterseite des Schnitts geschweißt und lässt sich schwer entfernen. Zum Vermeiden von Bart bei

Hochgeschwindigkeit:

Verringern Sie die Schnittgeschwindigkeit.

Lichtbogenspannung verringern, um den Abstand zwischen Brenner und Werkstück zu reduzieren.

Anmerkungen:

Bartbildung entsteht eher bei warmem oder heißem Metall als bei kühlem Metall.

Der erste Schnitt in einer Reihe von Schnitten weist beispielsweise in der Regel

am wenigsten Bartbildung auf. Je mehr sich das Werkstück aufheizt, desto eher

kommt es bei den nachfolgenden Schnitten zu Bartbildung.

Bartbildung entsteht eher bei unlegiertem Stahl als bei legiertem Stahl oder Aluminium.
Abgenutzte oder beschädigte Verschleißteile können sporadisch Bartbildung erzeugen.

Geradheit der Schnittfläche

Eine typische Plasmaschnittfläche ist leicht konkav.

Die Schnittfläche kann konkaver oder konvex werden. Um die Schnittfläche annehmbar gerade zu halten, ist

eine korrekte Brennerhöhe erforderlich.

Eine stark konkave Schnitt

oberfläche

tritt auf, wenn der Abstand zwischen Brenner und Werkstück zu gering

ist. Die Lichtbogenspannung erhöhen, um den Abstand zwischen Brenner und Werkstück zu erhöhen, und

dann die

Schnittoberfläche

begradigen.

Eine konvexe Schnitt

oberfläche

tritt auf, wenn der Abstand zwischen Brenner und Werkstück zu groß oder

der Schneidstrom zu hoch ist. Zunächst die Lichtbogenspannung und dann den Schneidstrom reduzieren.

Wenn es eine Überlappung zwischen den unterschiedlichen Schneidströmen für diese Stärke gibt, die

Verschleißteile für die niedrigere Spannung ausprobieren.

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