Undichtigkeitstest 2 (anlagenundichtigkeitstest) – Hypertherm HPR800XD Auto Gas Benutzerhandbuch

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Wartung

5-38

HPR800XD Auto Gas

806501 Revision 1

Undichtigkeitstest 2 (Anlagenundichtigkeitstest)

Zweck: Undichtigkeiten der Gasanlage nach außen testen.
Testbeschreibung: Das Gas für das ausgewählte Verfahren wird durch die Gasanlage gespült. Die

Dosierkonsolenventile (B1 – B4) und die Eingangsventile (für das ausgewählte Verfahren)

in der Wählkonsole sind geschlossen. Der Gasdruck ist jetzt in der Anlage eingeschlossen. Der

eingeschlossene Druck wird überwacht. Codenummer 14 (Fehler in Schneid-gaskanal 1) oder 15

(Fehler in Schneid-gaskanal 2) wird angezeigt, wenn der Druck schneller als 0,14 bar/Minute sinkt.

Codenummer 13 wird angezeigt, wenn der Druck innerhalb eines akzeptablen Grenzwerts von

0,14 bar/Minute sinkt.

Vorgehensweise:
1. Anlagenundichtigkeitstest an der CNC-Steuerung durchführen.
2. Stromversorgung aus- (OFF) und wieder einschalten (ON). Dadurch werden die Gase aus der Anlage gespült.

Undichtigkeitstest 3 (Proportionalventiltest in der Dosierkonsole)

Zweck: Burkert-Ventile (B1 und B3) in der Dosierkonsole testen, um sicherzustellen, dass sie innerhalb der richtigen

Parameter arbeiten.

Testbeschreibung: Für diesen Test werden 130-A-Verschleißteile für unlegierten Stahl und das O

2

/O

2

-Verfahren mit

30 A für unlegierten Stahl eingesetzt, weil die betreffenden Durchflussmengen bekannt sind.
Das Gas strömt vom Brenner, das Burkert-Ventil, das den Plasmagaskanal (B3) steuert, versucht,

den eingestellten Plasmagasdruck durch eine dynamische Steuerung des Ventils aufrecht

zu erhalten (wird von P7 und P8 überwacht). Der prozentuale Signalwert zum Ventil wird gemessen

(Beispiel –65 % ein), und der Wert wird mit dem erwarteten Bereich (55–75 %) verglichen. Der Test

ist erfolgreich, wenn der Signalprozentanteil innerhalb des erwarteten Bereichs liegt. Codenummer

14 (Fehler in Sekundärgaskanal) oder 15 (Fehler in Plasmagaskanal) wird angezeigt, wenn der Test

fehlschlägt. Der gleiche Test wird mit dem Burkert-Ventil wiederholt, das den Sekundärgaskanal (B1)

steuert.
Für den nächsten Teil des Tests wird das Burkert-Ventil, das den Plasmagaskanal (B3) steuert,

geschlossen, und der Druck wird Millisekunden später gemessen (der Druck sollte sinken). Der Test

ist erfolgreich, wenn der Druck unter einem bestimmten Grenzwert (0,69 bar) liegt. Der gleiche Test

wird für den Sekundärgaskanal (B1) durchgeführt.
Codenummer 16 (Test zum Herunterfahren des Plasmagases fehlgeschlagen) oder 17 (Test

zum Herunterfahren des Sekundärgases fehlgeschlagen) wird angezeigt, wenn der prozentuale

Signalwert außerhalb des erwarteten Bereiches liegt. Codenummer 13 (Test bestanden) wird

angezeigt, wenn der prozentuale Signalwert innerhalb des erwarteten Bereiches liegt.

Vorgehensweise:
1. 130 A Verschleißteile für unlegierten Stahl im Brenner installieren und das O

2

/O

2

-Verfahren mit 30 A für unlegierten

Stahl auswählen.

2. Dosierventil-Durchflussprüfung an der CNC-Steuerung vornehmen (Test 3).

3. Stromversorgung aus- (OFF) und wieder einschalten (ON). Dadurch werden die Gase aus der Anlage gespült.

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