Hypertherm HPR800XD Auto Gas - Handbuch (Seite 51)

InstallatIon
HPR800XD Auto Gas – 806501 Revision 1 3-7
Durchzuführende Schritte
1. Sofern nicht anderweitig angegeben, nur Schweißkabel mit 16 mm 2 Querschnitt (Hypertherm Teile-Nr. 047040) für
die im Diagramm dargestellten EMI-Erdungsleitungen verwenden.
2. Der Schneidtisch wird für den allgemeinen EMI-Erdungspunkt oder Sternpunkt verwendet. Der Tisch sollte mit
angeschweißten Gewindebolzen versehen sein, auf denen eine Kupferstromschiene angebracht ist. Eine separate
Stromschiene sollte auf dem Portal so nah wie möglich an den einzelnen Antriebsmotoren angebracht sein. Wenn
an jedem Ende des Portals Antriebsmotoren vorhanden sind, sollte eine separate EMI-Erdungsleitung vom entfernt
gelegenen Antriebsmotor zur Portal-Stromschiene gelegt werden. Die Stromschiene sollte über eine separate,
schwere EMI-Erdungsleitung (21,2 mm 2 , Teile-Nr. 047031) zur Stromschiene verfügen. Die EMI-Erdungskabel für
die Brennerhöhenverstellung und die RHF-Konsole müssen separat zum Erdungsbus des Tisches laufen.
3. Ein Erdungsstab, der alle anwendbaren örtlichen und nationalen elektrischen Vorschriften erfüllt, muss im Abstand
von max. 6 m zum Tisch angebracht werden. Dies ist eine PE-Erdung, die mit einer grün-gelben 16 mm 2
(Hypertherm Teile-Nr. 047121) oder äquivalenten Erdungsleitung am Schneidtisch angeschlossen ist. Im Diagramm
sind alle PE-Erdungen grün dargestellt.
4. Für die effektivste Abschirmung sollten für E/A-Signale, serielle Kommunikationssignale, Mehrpunktverbindungen
von Stromquelle zu Stromquelle und Verbindungen zwischen allen Teilen des Hypertherm-Systems die Hypertherm
CNC-Schnittstellenkabel verwendet werden.
5. Sämtliche im Erdungssystem verwendeten Ausrüstungsteile müssen aus Messing oder Kupfer bestehen. Die einzige
Ausnahme ist, dass die am Tisch zum Anbringen der Masseschiene angeschweißten Gewinde aus Stahl sein können.
Unter keinen Umständen dürfen Ausrüstungsteile aus Aluminium oder Stahl verwendet werden.
6. Wechselstrom-, PE- und Betriebserdung müssen an allen Geräten gemäß örtlichen und nationalen Vorschriften
angeschlossen werden.
7. * Die positiven, negativen und Pilotlichtbogenkabel sollten so weit wie möglich zusammen gebündelt werden.
Brennerschlauchpaket, Werkstückkabel und Pilotlichtbogenleitung (Düse) können parallel zu anderen Drähten oder
Kabeln laufen, wenn sie mindestens 150 mm entfernt sind. Wenn möglich, Netz- und Signalkabel in separaten
Kabelschienen führen.
8. * Die Zündkonsole sollte so nah wie möglich am Brenner montiert werden und sie muss über eine separate
Erdungsleitung zur Stromschiene am Schneidtisch verfügen.
9. Alle Hypertherm-Komponenten sowie alle anderen CNC- oder Antriebsmotor-Schaltschränke oder -Gehäuse
müssen über eine separate Erdungsleitung zum gemeinsamen Punkt (Sternpunkt) am Tisch verfügen. Dies
beinhaltet die Zündkonsole, selbst wenn sie mit dem Netzteil oder der Schneidmaschine verschraubt ist.
10. Die Metallumflechtung zur Abschirmung der Brennerschlauchpakete muss fest an der Zündkonsole und am Brenner
angeschlossen sein. Sie muss elektrisch von jeglichem Metall und von jeglichem Kontakt mit dem Boden oder
Gebäude isoliert werden. Die Kabel können in einer Plastik-Kabelschiene geführt oder mit einem Plastik- oder
Lederüberzug geschützt werden.
11. Brennerhalterung und Abschaltmechanismus – der Teil, der an der Höhenverstellung und nicht am Brenner angebracht
ist – müssen am stationären Teil der Höhenverstellung mit Kupferdrahtgeflecht von mindestens 12,7 mm Breite
angebracht werden. Von der Höhenverstellung zur Stromschiene auf dem Portal muss ein separates Kabel laufen. Die
Ventilbaugruppe sollte ebenfalls über einen separaten Schutzleiter-Anschluss zur Stromschiene verfügen.
* Gilt für Anlagen, die eine RHF-Konsole verwenden.
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