Hypertherm Phoenix V9.76.0 - Handbuch (Seite 169)

Phoenix Software V9.76.0 Betriebsanleitung 806401 169
7 – Schneidprozesse und Schneidtabellen
Lochst.-Zeit: Legt die Zeitverzögerung vom vollständigen Senken des Laserkopfs bis zum Vorschubbeginn in
Kriechganggeschwindigkeit für das Schneiden fest. Bei Auswahl der manuellen Lochstechsteuerung
entspricht dieser Wert der zulässigen Gesamt-Lochstechzeit. Bei Auswahl der automatischen
Lochstechsteuerung entspricht dieser Wert einer zusätzlichen Verzögerung nach erfolgtem Lochstechen.
Impuls Ein/Aus-Zeit: Im automatischen Impulsmodus für die Lochstechsteuerung können Sie den Impuls mithilfe
von „Impuls Ein/Aus-Zeit“ einstellen. Die „Aus-Zeit“ beginnt, wenn das Sensorsignal unter den nächsten
Impuls-Schwellwert fällt.
Kriechg.-Zeit: Legt die Dauer nach erfolgtem Lochstechen fest, während der der Laserkopf sich in
Kriechganggeschwindigkeit bewegt. Die Kriechganggeschwindigkeit wird durch einen
Konfigurationsparameter im Bildschirm für die Geschwindigkeitskonfiguration festgelegt und stellt einen
Prozentsatz der programmierten Schnittgeschwindigkeit dar. Nachdem die Kriechzeit verstrichen ist,
beschleunigt die Steuerung auf die volle Schnittgeschwindigkeit.
Lochstech. fertig: Bei der automatischen Lochstechung wird die Spannung der Sensoren im Laser überwacht und
auf diese Weise die Fertigstellung des Stücks erkannt. Diese Funktion wird zusammen mit „Impuls Ein-Zeit“,
„Impuls Aus-Zeit“ und „Nächst. Imp.“ verwendet.
Nächst. Imp.: Anhand der Sensoren im Laserkopf kann das System festlegen, wann der nächste Impuls stattfindet.
Der nächste Impuls wird geliefert, wenn die Spannung unter den Wert in „Nächst. Imp.“ fällt.
Start-Eckenleistung: Ermöglicht die Definition einer Geschwindigkeit, bei der das Eckenleistungs-Analogsignal die
Verringerung der Laserleistung veranlasst. Dieser Wert wird als Prozentsatz der Schnittgeschwindigkeit
definiert.
Mindest-Eckenleistung: Legt die Mindestleistung des Laserresonators fest, zu der gewechselt wird, wenn die
Schnittgeschwindigkeit in einer Ecke auf Null gedrosselt wird. Dieser Wert wird als Prozentsatz der
gewählten Leistung (Watt) definiert.
Wasserstrahlprozess
Beim Wasserstrahl-Schneiden wird Wasser – mit oder ohne abtragendes Material – unter hohem Druck verwendet,
um Metall und nicht elektrisch leitendes Material zu schneiden. Der in diesem Kapitel beschriebene Wasserstrahlprozess
betrifft nur Hypertherm HyPrecision™ Druckübersetzerpumpen.
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Wenn Sie Wasserstrahl-Schneidtabellen mit Phoenix 9.74.0 oder älter erstellt haben, können diese Schneidtabellen
nicht mehr verwendet werden. Für Unterstützung wenden Sie sich bitte an die nächstgelegene technische
Serviceabteilung von Hypertherm oder an den Produkt-Anwendungstechniker. Die regionalen Standorte von
Hypertherm finden Sie am Anfang dieses Handbuchs.
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Die Schneidtabelle und Prozessparameter können ebenfalls unter Verwendung der G59-Prozessvariablen im
Teileprogramm ausgewählt werden. Informationen über das Format der G59-Wasserstrahlcodes finden Sie in
der
Referenz für Programmierer der Phoenix-Software V9-Serie.
Wasserstrahl-Lochstechtypen
Die CNC bietet drei Vorschub-Lochstechungen und ein stationäres Lochstechen. Wählen Sie den Lochstechtyp
im Wasserstrahl-Prozessbildschirm, im Bildschirm mit der Wasserstrahl-Schneidtabelle oder im Teileprogramm unter
Verwendung des G59 V825-Codes.