Hypertherm Phoenix V9.76.0 Benutzerhandbuch
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Phoenix Software V9.76.0 Betriebsanleitung 806401
8 – Brennerhöhensteuerungen
Die THC durch einen M50-Befehl (Höhensensor deaktivieren) gesperrt ist.
Die THC sich nicht im automatischen Modus befindet.
Die ArcGlide nicht an eine CNC mit Hypernet angeschlossen ist.
Einstellung: 0 – Tischgröße (mm oder Zoll)
Transferhöhe: Wenn der Lichtbogen auf das Werkstück übertragen wird, kann er auf Lochstechhöhe „gestreckt“
werden. Die Transferhöhe ist geringer als die Lochstechhöhe, da eine anfängliche Lichtbogenübertragung in
einer großen Lochstechhöhe bewirken kann, dass der Lichtbogen überhaupt nicht auf das Werkstück
übertragen wird. Dieser Wert kann als Prozentsatz der Schneidhöhe oder als tatsächlicher
Transferhöhen-Abstand eingegeben werden. Die Transferhöhe stammt aus der Schneidtabelle.
Einstellung: 50 % bis 400 % der Schneidhöhe; in der Regel 150 %
Sprunghöhe b. Mulde: Dieser Wert legt die Höhe über dem Werkstück fest, wo der Brenner nach dem Lochstechen
und bevor er auf die Schneidhöhe abgesenkt wird angehoben wird, so dass der Brenner über die obere
Bartmulde gelangt, die sich beim Lochstechen bilden kann. Geben Sie einen Prozentsatz der Schneidhöhe
an. Der Brenner verbleibt an dieser Höhe, bis die Schneidhöhen-Verzögerungszeit abgelaufen ist. Wenn Sie
„Sprunghöhe bei Mulde“ nicht verwenden, setzen Sie diesen Parameter auf 100 %.
Einstellung: 50 % bis 500 % der Schneidhöhe
Kriechg.-Zeit: Gibt die Zeit an, während der sich der Brenner nach dem Durchstechen des Werkstücks in
Kriechganggeschwindigkeit bewegt. (Siehe Konfigurationen > Maschinen-Konfigurationen >
Geschwindigkeiten für die Kriechganggeschwindigkeiten.) Nachdem die Kriechgangzeit verstrichen ist,
beschleunigt der Brenner auf die volle Schnittgeschwindigkeit. Die Kriechganggeschwindigkeit kann helfen,
den Lichtbogen während des Übergangs auf Schneidgeschwindigkeit zu stabilisieren. Die Kriechgangzeit
stammt aus der Schneidtabelle.
Einstellung: 0 bis 10 Sekunden
Schneidhöhenverz.: Dieser Wert legt die Anzahl der Sekunden fest, die der Brenner an der Sprunghöhe bei Mulde
wartet, bevor er zur Schneidhöhe wechselt, so dass der Brenner über die obere Bartmulde gelangt, die
sich beim Lochstechen bilden kann. Wenn Sie „Sprunghöhe bei Mulde“ nicht verwenden, setzen Sie diesen
Parameter auf 0. Die Schneidhöhenverzögerung stammt aus der Schneidtabelle.
Einstellung: 0 bis 10 Sekunden
AVC-Verz.: Dieser Wert legt eine Anzahl an Sekunden fest, die der Plasmaanlage gestatten, den Dauerbetrieb an
der Schneidhöhe zu erreichen, bevor die Lichtbogen-Spannungssteuerung (AVC) beginnt. Nach dieser
Verzögerung ist die Lichtbogen-Spannungssteuerung (AVC) für den verbleibenden Schneidvorgang aktiv.
Wenn sich die Brennerhöhensteuerung im Modus für abgetastete Spannung befindet, wird die
Lichtbogen-Spannung nach dieser Verzögerung abgetastet.
Einstellung: 0 bis 10 Sekunden
Schn. Aus-Zeit: Dieser Wert schaltet den Plasmalichtbogen vor oder nach dem Ende des programmierten Schnitts aus,
um die Kantenqualität zu verbessern. Wenn der Wert negativ ist, schaltet der Brenner vor dem Ende der
Bewegung der Schneidmaschine aus. Bei einem positiven Wert wird der Plasmalichtbogen-Brenner nach
dem Stoppen der Bewegung ausgeschaltet. Dieser Parameter verringert die Kerben in den Kanten des Teils,
die auftreten können, wenn die Bewegung bei eingeschaltetem Lichtbogen anhält.
Einstellung: –1 bis 2 Sekunden