Hypertherm Phoenix V9.76.0 - Handbuch (Seite 193)

Phoenix Software V9.76.0 Betriebsanleitung 806401 193
8 – Brennerhöhensteuerungen
 Bei der ArcGlide THC verändert sich beim Drücken der Tasten das THC-Spannungsoffset für die jeweilige Station
um 0,5 V. Wenn Sie das THC-Spannungsoffset im Beobachtungsfenster aufrufen, wird der neue
THC-Spannungsoffsetwert nach Beendigung des Schneidens angezeigt.
 Bei der Sensor THC verändert sich beim Drücken der Tasten das THC-Spannungsoffset für die jeweilige Station um
0,5 V. Wenn Sie das THC-Spannungsoffset im Beobachtungsfenster aufrufen, wird der erhöhte Wert nach dem
Knopfdruck angezeigt.
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Mit den Tasten „Raise“ und „Lower“ können die Spannungsoffsetwerte nur während des Schneidvorgangs geändert
werden. Wenn die Anlage nicht schneidet, wird mithilfe der Tasten „Raise“ und „Lower“ die Höhenverstellung bewegt.
Prozessbildschirm oder Schneidtabelle
 Wenn Sie die Spannung für einen bestimmten Auftrag ändern möchten, dann ändern Sie auf dem Prozessbildschirm
die Spannungseinstellung (Eing. Lb.-Spg).
 Um die Spannungseinstellung (Eing. Lb.-Spg) für einen Prozess zu ändern, ändern Sie den Wert in der
Schneidtabelle und speichern Sie diese als benutzerdefinierte Schneidtabelle.
Anfangshöhenabtastung (Initial Height Sense, IHS)
THCs von Hypertherm verwenden eine Sequenz, die als Initial Height Sense oder IHS bezeichnet wird und der
Erfassung des Werkstücks dient. Eine erste Anfangshöhenabtastung wird nach dem Einschalten der Schneidanlage und
anschließend vor jedem Schneidauftrag durchgeführt. Die IHS erfasst zuerst die Höhe des Werkstücks, sodass die CNC
den Abstand zwischen Brenner und Werkstück ermitteln kann. Die CNC verwendet den Abstand zwischen Brenner und
Werkstück für alle folgenden IHS-Vorgänge, die jetzt sehr viel schneller durchgeführt werden können, da die Höhe des
Werkstücks jetzt bekannt ist.
Die IHS beginnt auf der „Starthöhe f. IHS“, die auf dem Prozessbildschirm festgelegt ist. Wenn der Brenner diesen
Abstand zum Werkstück erreicht hat, werden folgende Schritte ausgeführt:
 Die Geschwindigkeit wird von der maximalen THC-Geschwindigkeit („Max. THC-Geschw.“) auf hohe
IHS-Geschwindigkeit („Hoh. IHS-Gesw.“) verringert.
 Die Ausgänge „THC Drehm.-Limit“ und „Düsenkontakt-Aktivier.“ werden aktiviert.
 Die CNC kontrolliert den Eingang „Düsenkontaktsensor“. Dieser Eingang wird aktiviert, wenn der Brenner das
Werkstück berührt, damit die CNC die Höhe des Werkstücks erkennt.
 Die CNC kontrolliert die Achse nach einem Fehler, der mit der Abrisskraft verglichen wird. Wenn der folgende Fehler
die Abrisskraft übersteigt, weiß die CNC, dass die Höhe des Werkstücks erreicht wurde.
 Nach dem Erfassen des Werkstücks wird der Brenner bei langsamer IHS-Geschwindigkeit auf die Transferhöhe
zurückgefahren.
 Wenn das Werkstück mithilfe des Düsenkontaktsensors erfasst wird, misst die CNC die Transferhöhe ab dem
Punkt, an dem der Düsenkontaktsensor während des Rückzugs deaktiviert wird.
 Wenn das Werkstück mithilfe der Abrisskraft erfasst wird, misst die CNC die Transferhöhe ab dem Punkt, an
dem der nächste Fehler die Abrisskraft übersteigt.