Hypertherm Phoenix V9.76.0 - Handbuch (Seite 180)

180 Phoenix Software V9.76.0 Betriebsanleitung 806401
7 – Schneidprozesse und Schneidtabellen
Schneiddruck: Der vorgegebene Wasserdruck-Sollwert für den Prozess.
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Damit die CNC die Wasserdruckeinstellung an die Pumpe senden kann, muss die
Pumpe mit einer elektronischen proportionalen Drucksteuerung ausgerüstet sein.
Wenn die Pumpe eine duale manuelle Drucksteuerung hat, zeigt der Schneiddruck
die empfohlene Einstellung an, die manuell an der Pumpe vorgenommen werden muss.
Weitere Informationen hierzu finden Sie in der Betriebsanleitung der Pumpe.
Die Schneidtabelle beinhaltet auch die folgenden Parameter. Diese Parameterwerte ändern sich je nach gewählten
Prozessvariablen.
Wasserstr.mod.: Wählt die Kanten-Oberflächengüte für alle Schnitte im Teileprogramm. Q1 hat die höchste
Schnittgeschwindigkeit, aber die Kanten-Oberflächengüte ist rauher, während Q5 bei geringster
Schnittgeschwindigkeit eine glattere Schnittkante liefert. Q6, Nass-Ausführung, ätzt das Metall durch
Schneiden mit hoher Vorschubgeschwindigkeit ohne Schleifmittel.
Schnittg.: Legt die Schnittgeschwindigkeit (auch Vorschubrate genannt) für Materialstärke und Materialart fest.
Der Wasserstrahlmodus beeinflusst ebenfalls die Schnittgeschwindigkeit.
Schl.-Durchfl.: Aktiviert das Schleifen für den Schnitt. Sie können die Timer für Schleifen-Ein-Verzögerung und
Schleifen-Aus-Verzögerung im Wasserstrahl-Prozessbildschirm verwenden, um zu steuern, wann der
Schleifen-Durchfluss in Bezug auf den Wasserdurchfluss beginnt oder endet.
Schl.-Durchfl.rate: Legt einen Druckregler für den Schleifen-Durchfluss fest. Der Wert dient möglicherweise nur als
Anzeige. Zur Unterstützung eines Druckreglers für den Schleifen-Durchfluss sind ein analoger Ausgang
am SERCOS-Ring oder analoge Signale von einer Achse auf der CNC erforderlich. Wenn dieser Wert
auf 0 gesetzt wird, bleibt der Schleifsteuerungs-Ausgang deaktiviert. Die CNC berechnet die
Durchflussmenge von 0 bis 1 kg pro Minute und eine proportionale Ausgangsleistung von 0 bis +10 V.
 EDGE Pro HyPath oder MicroEDGE Pro HyPath: Verwenden Sie den Achse DAC
+10-V-Ausgang und analoge gemeinsame Signale am Antriebs-/Encoder-Anschluss.
 EDGE Pro Picopath oder MicroEDGE Pro Picopath: Verwenden Sie den Servo-Ausgang
(+10 VDC) und die gemeinsamen Signale des Servo-Ausgangs am
Antriebs-/Encoder-Anschluss.
Zusätzlich muss die HyPath- oder Picopath-CNC eine verfügbare Achse haben. Wenn Ihre CNC
beispielsweise zwei Achsen unterstützt, muss eine dritte Achse auf dem CNC Hardwareschlüssel aktiviert
sein, um einen Druckregler für den Schleifen-Durchfluss zu unterstützen. Für Unterstützung wenden Sie sich
bitte an die nächstgelegene technische Serviceabteilung von Hypertherm oder an den
Produkt-Anwendungstechniker. Die regionalen Standorte von Hypertherm finden Sie am Anfang dieses
Handbuchs. Weitere Informationen zum Verbinden des Druckreglers für den Schleifen-Durchfluss mit
der CNC finden Sie im
Phoenix V9 Serie Installations- und Konfigurationshandbuch.
Schl.-Durchfl.rate nied.: Die während einer Niederdruck-Lochung verwendete Schleifen-Durchflussmenge.
Dies aktiviert den analogen Ausgang der Schleifen-Durchflussmenge.
Schnittfuge: Ist die Breite des Schnitts, die der Wasserstrahl beim Schneiden des Materials entfernt. Die CNC versetzt
automatisch den Bewegungspfad um die Hälfte der Schnittfugenbreite, um zu gewährleisten, dass das Teil
in der richtigen Größe geschnitten wird.