Hypertherm HPR260 Manual Gas - Handbuch (Seite 122)

BEDIENUNG
4-38 HPR260 Manuell-Gas Betriebsanleitung
Störungen beim Schneiden
• Der Brenner-Pilotlichtbogen zündet, überträgt aber nicht. Dies kann folgende Gründe haben:
1. Die Werkstück-Kabelverbindung am Schneidtisch stellt keinen guten Kontakt her.
2. Fehlfunktion der Anlage. Siehe Abschnitt 5.
3. Der Abstand zwischen Brenner zum Werkstück ist zu groß.
• Das Werkstück wird nicht vollständig durchdrungen, und oberhalb des Werkstückes findet übermäßige
Schlackenbildung statt. Dies kann folgende Gründe haben:
1. Zu niedrig eingestellter Strom (Informationen in den Tabellen für das Schneiden prüfen).
2. Schneidgeschwindigkeit ist zu hoch (Informationen in den Tabellen für das Schneiden prüfen).
3. Brennerteile sind abgenutzt (siehe Verschleißteilwechsel).
4. Das zu schneidende Metall ist zu dick.
• Bartbildung an der Schnittunterseite. Dies kann folgende Gründe haben:
1. Schneidgeschwindigkeit ist zu niedrig oder zu hoch (Informationen in den Tabellen für das Schneiden
prüfen).
2. Der Lichtboge -Strom ist zu niedrig eingestellt (Informationen in den Tabellen für das Schneiden prüfen).
3. Brennerteile sind abgenutzt (siehe Verschleißteilwechsel).
• Schnittflächenwinkel ist nicht senkrecht. Dies kann folgende Gründe haben.
1. Falsche Schneidrichtung.
Die Gutseite befindet sich rechts, wenn sich der Brenner nach vorne bewegt (bzw. bei feststehendem
Brenner das Werkstück zurück).
2. Abstand zwischen Brenner und Werkstück ist nicht korrekt (Informationen in den Tabellen für das
Schneiden prüfen).
3. Schneidgeschwindigkeit ist nicht richtig (Informationen in den Tabellen für das Schneiden prüfen).
4. Der Lichtbogen -Strom ist nicht richtig (Informationen in den Tabellen für das Schneiden prüfen).
5. Beschädigte Verschleißteile (siehe Verschleißteilwechsel).
• Zu kurze Lebensdauer der Verschleißteile. Dies kann folgende Gründe haben:
1. Lichtbogen -Strom, Lichtbogen -Spannung, Schneidgeschwindigkeit, Bewegungsverzögerung,
Gasdurchflussmengen oder die Zündhöhe sind nicht so eingestellt, wie in den Tabellen für das Schneiden
angegeben.
2. Der Versuch, hochmagnetische Werkstoffe, wie sie z. B. im Panzerbau verwendet werden, mit hohem
Nickelgehalt, zu schneiden, verkürzt die Standzeit der Verschleißteile. Es ist schwierig, eine lange
Lebensdauer der Verschleißteile zu erreichen, wenn die zu schneidende Blechtafel magnetisiert ist oder
leicht magnetisierbar ist.
3. Der Schnitt wird nicht auf der Platte begonnen oder beendet. Um eine lange Verschleißteil-Standzeit zu
erreichen, müssen alle Schnitte auf der Plattenoberfläche beginnen und enden.