HEIDENHAIN iTNC 530 (340 422) Touch Probe Cycles Benutzerhandbuch
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3 Tastsystem-Zyklen zur automatischen Werkstück-Kontrolle
3.3 W
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essen
8
Mitte 1. Achse
Q273 (absolut): Mitte der Bohrung in
der Hauptachse der Bearbeitungsebene
8
Mitte 2. Achse
Q274 (absolut): Mitte der Bohrung in
der Nebenachse der Bearbeitungsebene
8
Soll-Durchmesser
Q262: Durchmesser der Bohrung
eingeben
8
Startwinkel
Q325 (absolut): Winkel zwischen der
Hauptachse der Bearbeitungsebene und dem ersten
Antastpunkt
8
Winkelschritt
Q247 (inkremental): Winkel zwischen
zwei Messpunkten, das Vorzeichen des Winkel-
schritts legt die Bearbeitungsrichtung fest (- = Uhrzei-
gersinn). Wenn Sie Kreisbögen vermessen wollen,
dann programmieren Sie einen Winkelschritt kleiner
90°
8
Messhöhe in der Tastsystem-Achse
Q261 (absolut):
Koordinate des Kugelzentrums (=Berührpunkt) in der
Tastsystem-Achse, auf der die Messung erfolgen soll
8
Sicherheits-Abstand
Q320 (inkremental): Zusätzli-
cher Abstand zwischen Messpunkt und Tastsystem-
kugel. Q320 wirkt additiv zu MP6140
8
Sichere Höhe
Q260 (absolut): Koordinate in der Tast-
system-Achse, in der keine Kollision zwischen Tast-
system und Werkstück (Spannmittel) erfolgen kann
8
Fahren auf sichere Höhe
Q301: Festlegen, wie das
Tastsystem zwischen den Messpunkten verfahren
soll:
0: Zwischen Messpunkten auf Messhöhe verfahren
1: Zwischen Messpunkten auf Sicherer Höhe verfah-
ren
8
Größtmaß Bohrung
Q275: Größter erlaubter Durchmes-
ser der Bohrung (Kreistasche)
8
Kleinstmaß Bohrung
Q276: Kleinster erlaubter Durch-
messer der Bohrung (Kreistasche)
8
Toleranzwert Mitte 1. Achse
Q279: Erlaubte Lageab-
weichung in der Hauptachse der Bearbeitungsebene
8
Toleranzwert Mitte 2. Achse
Q280: Erlaubte Lageab-
weichung in der Nebenachse der Bearbeitungsebene
X
Y
Q274
±Q280
Q273
±Q279
Q276
Q325
Q247
Q262
Q275
MP6140
+
Q320
Je kleiner Sie den Winkelschritt programmieren, desto
ungenauer berechnet die TNC die Bohrungsmaße. Klein-
ster Eingabwert: 5°.