HEIDENHAIN iTNC 530 (340 422) ISO programming Benutzerhandbuch
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8 Programmieren: Zyklen
8.4 Zyklen zum F
räsen v
on T
a
sc
hen, Zapf
en und Nut
e
n
U
U
U
U
Bearbeitungs-Umfang (0/1/2)
Q215: Bearbeitungs-
Umfang festlegen:
0: Schruppen und Schlichten
1: Nur Schruppen
2: Nur Schlichten
Schlichten Seite und Schlichten Tiefe werden nur
ausgeführt, wenn das jeweilige Schlichtaufmaß
(Q368, Q369) definiert ist
U
U
U
U
Nutlänge
Q218 (Wert parallel zur Hauptachse der
Bearbeitungsebene): Längere Seite der Nut eingeben
U
U
U
U
Nutlbreite
Q219 (Wert parallel zur Nebenachse der
Bearbeitungsebene): Breite der Nut eingeben; wenn
Nutbreite gleich Werkzeug-Durchmesser eingege-
ben, dann schruppt die TNC nur (Langloch fräsen)
U
U
U
U
Schlichtaufmaß Seite
Q368 (inkremental): Schlicht-
Aufmaß in der Bearbeitungs-Ebene
U
U
U
U
Drehlage
Q224 (absolut): Winkel, um den die gesamte
Nut gedreht wird. Das Drehzentrum liegt in der Posi-
tion, auf der das Werkzeug beim Zyklus-Aufruf steht
U
U
U
U
Lage der Nut (0/1/2/3/4)
Q367: Lage der Nut bezo-
gen auf die Position des Werkzeuges beim Zyklus-
Aufruf (sieheBild rechts Mitte):
0: Werkzeugposition = Nutmitte
1: Werkzeugposition = Links Ende der Nut
2: Werkzeugposition = Zentrum linker Nutkreis
3: Werkzeugposition = Zentrum rechter Nutkreis
4: Werkzeugposition = Rechtes Ende der Nut
U
U
U
U
Vorschub Fräsen
Q207: Verfahrgeschwindigkeit des
Werkzeugs beim Fräsen in mm/min
U
U
U
U
Fräsart
Q351: Art der Fräsbearbeitung bei M03:
+1 = Gleichlauffräsen
–1 = Gegenlauffräsn
Mit Maschinen-Parameter 7441 Bit 2 stellen Sie ein, ob die
TNC bei der Eingabe einer positiven Tiefe eine Fehlermel-
dung ausgeben soll (Bit 2=1) oder nicht (Bit 2=0).
Achtung Kollisionsgefahr!
Beachten Sie, dass die TNC bei positiv eingegebener
Tiefe die Berechnung der Vorposition umkehrt. Das Werk-
zeug fährt also in der Werkzeug-Achse mit Eilgang auf
Sicherheits-Abstand unter die Werkstück-Oberfläche!
X
Y
Q219
Q218
Q224
X
Y
X
Y
X
Y
X
Y
Q367=0
Q367=1
Q367=2
Q367=3
Q367=4