2 bezugspunkt e aut o matisc h er mit teln – HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-04) Touch Probe Cycles Benutzerhandbuch
Seite 103

HEIDENHAIN iTNC 530
103
3.2 Bezugspunkt
e
aut
o
matisc
h er
mit
teln
BEZUGSPUNKT EINZELNE ACHSE (Tastsystem-
Zyklus 419, DIN/ISO: G419)
Der Tastsystem-Zyklus 419 misst eine beliebige Koordinate in einer
wählbaren Achse und setzt diese Koordinate als Bezugspunkt.
Wahlweise kann die TNC die gemessene Koordinate auch in eine
Nullpunkt- oder Preset-Tabelle schreiben.
1
Die TNC positioniert das Tastsystem mit Eilvorschub (Wert aus
MP6150 bzw. MP6361) und mit Positionierlogik (siehe
„Tastsystem-Zyklen abarbeiten” auf Seite 26) zum
programmierten Antastpunkt
1
. Die TNC versetzt dabei das
Tastsystem um den Sicherheits-Abstand entgegen der
programmierten Antast-Richtung
2
Anschließend fährt das Tastsystem auf die eingegebene
Messhöhe und erfasst durch einfaches Antasten die Ist-Position
3
Abschließend positioniert die TNC das Tastsystem zurück auf die
Sichere Höhe und verarbeitet den ermittelten Bezugspunkt in
Abhängigkeit der Zyklusparameter Q303 und Q305 (siehe
„Berechneten Bezugspunkt speichern” auf Seite 69)
1. Messpunkt 1. Achse
Q263 (absolut): Koordinate
des ersten Antastpunktes in der Hauptachse der
Bearbeitungsebene
1. Messpunkt 2. Achse
Q264 (absolut): Koordinate
des ersten Antastpunktes in der Nebenachse der
Bearbeitungsebene
Messhöhe in der Tastsystem-Achse
Q261 (absolut):
Koordinate des Kugelzentrums (=Berührpunkt) in der
Tastsystem-Achse, auf der die Messung erfolgen soll
Sicherheits-Abstand
Q320 (inkremental):
Zusätzlicher Abstand zwischen Messpunkt und
Tastsystemkugel. Q320 wirkt additiv zu MP6140
Sichere Höhe
Q260 (absolut): Koordinate in der
Tastsystem-Achse, in der keine Kollision zwischen
Tastsystem und Werkstück (Spannmittel) erfolgen
kann
X
Y
Q264
Q263
+
+
Q267
Q272=2
Q272=1
MP6140 + Q320
1
X
Z
Q260
Q261
+
Q272=1
Q272=3
Q267
1
Beachten Sie vor dem Programmieren
Vor der Zyklus-Definition müssen Sie einen Werkzeug-
Aufruf zur Definition der Tastsystem-Achse programmiert
haben.