Seite 33, 2 sc halt endes t a stsyst em k a libr ier en – HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-04) Touch Probe Cycles Benutzerhandbuch

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HEIDENHAIN iTNC 530

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Wirksamen Radius kalibrieren und Tastsystem-
Mittenversatz ausgleichen

Die Tastsystem-Achse fällt normalerweise nicht genau mit der
Spindelachse zusammen. Die Kalibrier-Funktion erfasst den Versatz
zwischen Tastsystem-Achse und Spindelachse und gleicht ihn
rechnerisch aus.

Abhängig von der Einstellung des Maschinen-Parameters 6165
(Spindelnachführung aktiv/inaktiv, (siehe „Infrarot-Tastsystem auf
programmierte Antastrichtung orientieren: MP6165” auf Seite 23)
läuft die Kalibrier-Routine unterschiedlich ab. Während bei aktiver
Spindelnachführung der Kalibriervorgang mit einem einzigen NC-Start
abläuft, können Sie bei inaktiver Spindelnachführung entscheiden, ob
Sie den Mittenversatz kalibrieren wollen oder nicht.

Bei der Mittenversatz-Kalibrierung dreht die TNC das 3D-Tastsystem
um 180°. Die Drehung wird durch eine Zusatz-Funktion ausgelöst, die
der Maschinenhersteller im Maschinen-Parameter 6160 festlegt.

Gehen Sie beim manuellen Kalibrieren wie folgt vor:

Tastkugel im Manuellen Betrieb in die Bohrung des Einstellrings
positionieren

Kalibrier-Funktion für den Tastkugel-Radius und den

Tastsystem-Mittenversatz wählen: Softkey KAL. R
drücken

Werkzeug-Achse wählen, Radius des Einstellrings

eingeben

Antasten: 4x externe START-Taste drücken. Das 3D-

Tastsystem tastet in jede Achsrichtung eine Position
der Bohrung an und errechnet den wirksamen
Tastkugel-Radius

Wenn Sie die Kalibrierfunktion jetzt beenden

möchten, dann Softkey ENDE drücken

Tastkugel-Mittenversatz bestimmen: Softkey 180°

drücken. Die TNC dreht das Tastsystem um 180°

Antasten: 4 x externe START-Taste drücken. Das 3D-

Tastsystem tastet in jede Achsrichtung eine Position
in der Bohrung und errechnet den Tastsystem-
Mittenversatz

Y

X

Z

10

Um den Tastkugel-Mittenversatz zu bestimmen, muss die
TNC vom Maschinenhersteller vorbereitet sein.
Maschinenhandbuch beachten!

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