HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-04) Touch Probe Cycles - Handbuch (Seite 92)

92 3 Tastsystem-Zyklen zur automatischen Werkstück-Kontrolle
3.2 Bezugspunkt
e
aut
o
matisc
h er
mit
teln
BEZUGSPUNKT ECKE INNEN (Tastsystem-
Zyklus 415, DIN/ISO: G415)
Der Tastsystem-Zyklus 415 ermittelt den Schnittpunkt zweier
Geraden und setzt diesen Schnittpunkt als Bezugspunkt. Wahlweise
kann die TNC den Schnittpunkt auch in eine Nullpunkt- oder Preset-
Tabelle schreiben.
1 Die TNC positioniert das Tastsystem mit Eilvorschub (Wert aus
MP6150 bzw. MP6361) und mit Positionierlogik (siehe
„Tastsystem-Zyklen abarbeiten” auf Seite 26) zum ersten
Antastpunkt
1 (siehe Bild rechts oben), den Sie im Zyklus
definieren. Die TNC versetzt dabei das Tastsystem um den
Sicherheits-Abstand entgegen der jeweiligen Verfahrrichtung
2 Anschließend fährt das Tastsystem auf die eingegebene
Messhöhe und führt den ersten Antast-Vorgang mit Antast-
Vorschub (MP6120 bzw. MP6360) durch. Die Antast-Richtung
ergibt sich durch die Eckennummer
3 Danach fährt das Tastsystem zum nächsten Antastpunkt 2 und
führt dort den zweiten Antast-Vorgang durch
4 Die TNC positioniert das Tastsystem zum Antastpunkt 3 und
danach zum Antastpunkt 4 und führt dort den dritten bzw. vierten
Antast-Vorgang durch
5 Abschließend positioniert die TNC das Tastsystem zurück auf die
Sichere Höhe und verarbeitet den ermittelten Bezugspunkt in
Abhängigkeit der Zyklusparameter Q303 und Q305 (siehe
„Berechneten Bezugspunkt speichern” auf Seite 69) und
speichert die Koordinaten der ermittelten Ecke in nachfolgend
aufgeführten Q-Parametern ab
6 Wenn gewünscht, ermittelt die TNC anschließend in einem
separaten Antast-Vorgang noch den Bezugspunkt in der
Tastsystem-Achse
X
Y
1 2
3
4
Die TNC misst die erste Gerade immer in Richtung der
Nebenachse der Bearbeitungsebene.
Parameter-Nummer Bedeutung
Q151 Istwert Ecke Hauptachse
Q152 Istwert Ecke Nebenachse
Beachten Sie vor dem Programmieren
Vor der Zyklus-Definition müssen Sie einen Werkzeug-
Aufruf zur Definition der Tastsystem-Achse programmiert
haben.