HEIDENHAIN TNC 320 (340 551-02) Benutzerhandbuch
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8 Programmieren: Zyklen
8.3 Zyklen zum F
räsen v
o
n T
a
sc
hen, Zapf
en und Nut
e
n
8
Sicherheits-Abstand
Q200 (inkremental): Abstand
Werkzeugspitze – Werkstück-Oberfläche
8
Tiefe
Q201 (inkremental): Abstand Werkstück-Ober-
fläche – Nutgrund
8
Vorschub Fräsen
Q207: Verfahrgeschwindigkeit des
Werkzeugs beim Fräsen in mm/min
8
Zustell-Tiefe
Q202 (inkremental): Maß, um welches
das Werkzeug bei einer Pendelbewegung in der Spin-
delachse insgesamt zugestellt wird
8
Bearbeitungs-Umfang (0/1/2)
Q215: Bearbeitungs-
Umfang festlegen:
0: Schruppen und Schlichten
1: Nur Schruppen
2: Nur Schlichten
8
Koord. Werkstück-Oberfläche
Q203 (absolut): Koordi-
nate der Werkstück-Oberfläche
8
2. Sicherheits-Abstand
Q204 (inkremental): Z-Koor-
dinate, in der keine Kollision zwischen Werkzeug und
Werkstück (Spannmittel) erfolgen kann
8
Mitte 1. Achse
Q216 (absolut): Mitte der Nut in der
Hauptachse der Bearbeitungsebene
8
Mitte 2. Achse
Q217 (absolut): Mitte der Nut in der
Nebenachse der Bearbeitungsebene
8
1. Seiten-Länge
Q218 (Wert parallel zur Hauptachse
der Bearbeitungsebene): Längere Seite der Nut ein-
geben
8
2. Seiten-Länge
Q219 (Wert parallel zur Nebenachse
der Bearbeitungsebene): Breite der Nut eingeben;
wenn Nutbreite gleich Werkzeug-Durchmesser ein-
gegeben, dann schruppt die TNC nur (Langloch frä-
sen)
Achtung Kollisionsgefahr!
Mit dem Maschinen-Parameter displayDepthErr stellen
Sie ein, ob die TNC bei der Eingabe einer positiven Tiefe
eine Fehlermeldung ausgeben soll (on) oder nicht (off).
Beachten Sie, dass die TNC bei positiv eingegebener
Tiefe die Berechnung der Vorposition umkehrt. Das Werk-
zeug fährt also in der Werkzeug-Achse mit Eilgang auf
Sicherheits-Abstand unter die Werkstück-Oberfläche!
X
Z
Q200
Q201
Q207
Q202
Q203
Q204
X
Y
Q219
Q218
Q217
Q216
Q224