Flowserve Mark 3 Durco encapsulated metallic - Handbuch (Seite 44)

MARK 3 ANWEISUNGEN FÜR DEN BENUTZER DEUTSCH 71569104 02-07
Seite 44 von 76 flowserve.com
Wenn für die Wartung Plattformen, Treppen oder
Geländer erforderlich sind, müssen sie für den
leichteren Zugang zu Bereichen positioniert werden, in
denen Wartungsarbeiten und Inspektionen ausgeführt
werden sollen. Dieses Zubehör darf nicht so positioniert
werden, dass es den Zugang einschränkt oder das
Anheben der zu wartenden Bauteile behindert.
Wenn unter Druck stehende Luft oder Gase für den
Wartungsvorgang benutzt werden, müssen der
Bediener und alle in der Nähe befindlichen Personen
Vorsicht walten lassen und angemessen geschützt sein.
Druckluft oder unter Druck stehendes Inertgas darf
nicht auf die Haut gesprüht werden.
Ein Druckluft- oder Gasstrom darf niemals auf andere
Personen gerichtet werden.
Druckluft oder unter Druck stehendes Inertgas darf
nicht benutzt werden, um Kleidung zu reinigen.
Bevor mit den Arbeiten an der Pumpe begonnen wird,
sind Maßnahmen zu ergreifen, um einen
unkontrollierten Start zu verhindern. Befestigen Sie ein
Warnschild an der Startvorrichtung mit den Worten:
"Maschine wird repariert: Nicht starten".
Bei Elektrostartausstattung sperren Sie den
Hauptschalter in der An-Position und nehmen Sie alle
Sicherungen heraus. Bringen Sie am
Sicherungskasten oder am Hauptschalter ein
Warnschild an mit den Worten:
"Maschine wird repariert: Nicht anschließen".
Die Geräte dürfen nie mit flammbaren Lösungsmitteln
oder mit Kohlenstofftetrachlorid gereinigt werden.
Schützen Sie sich bei Gebrauch von
Reinigungsmitteln gegen giftige Dämpfe.
Siehe Teileliste in Kapitel 8 für Postennummer-
Verweise in diesem gesamten Kapitel.
6.1 Wartungsplan
Es ist sehr ratsam, einen Wartungsplan und ein
Wartungsprogramm gemäß diesen Benutzeranweisungen
einzusetzen, der bzw. das Folgendes enthält:
a) Alle installierten Hilfssysteme müssen, falls
erforderlich, überwacht werden um sicherzustellen,
dass sie ordnungsgemäß funktionieren.
b) Stopfbuchsenpackungen müssen richtig justiert
werden, um sichtbare Leckage und konzentrische
Ausrichtung des Stopfbuchsenrings zu erzielen,
um Übertemperaturen der Packung und des Rings
zu verhindern.
c) Auf Leckagen von Flachdichtungen und
Dichtungen kontrollieren. Die ordnungsgemäße
Funktion der Wellendichtungen muss regelmäßig
überprüft werden.
d) Lagerschmiermittelstand kontrollieren und prüfen,
ob die Betriebsstundenanzeige darauf hinweist,
dass ein Schmiermittelwechsel erforderlich ist.
e) Kontrollieren, ob der Belastungszustand im
sicheren Betriebsbereich für die Pumpe liegt.
f) Vibration, Lärmpegel und Oberflächentemperatur
an den Lagern kontrollieren, um
zufriedenstellenden Betrieb zu bestätigen.
g) Sicherstellen, dass Schmutz und Staub von
Bereichen mit geringem Spiel, Lagergehäusen
und Motoren entfernt werden.
h) Kupplungsausrichtung kontrollieren und falls
erforderlich justieren.
6.1.1 Vorbeugende Wartung
In den folgenden Kapiteln dieses Handbuchs finden Sie
Anweisungen für eine komplette Überholung. Es ist
jedoch auch wichtig, die in Kapitel 5.1 enthaltenen
Kontrollen vor dem Starten regelmäßig zu wiederholen.
Diese Kontrollen werden sowohl zu einem längeren
Betriebsleben der Pumpe als auch zu längeren
Intervallen zwischen Generalüberholungen beitragen.
6.1.2 Erfordernis für Wartungsaufzeichnungen
Ein Verfahren für die Aufzeichnung genauer
Wartungsprotokolle ist ein kritischer Teil jedes
Programms zur Verbesserung der Zuverlässigkeit der
Pumpe. Es gibt viele Variablen, die zu
Pumpenversagen beitragen können. Oft können
langfristige oder wiederkehrende Probleme nur
dadurch gelöst werden, dass man diese Variablen mit
Hilfe der Pumpenwartungsaufzeichnungen analysiert.
6.1.3 Reinlichkeit
Eine der wichtigsten Ursachen für Pumpenversagen
ist die Gegenwart von Verunreinigungen im
Lagergehäuse. Diese Verunreinigung kann aus
Flüssigkeit, Staub, Schmutz oder anderen festen
Partikeln bestehen, wie z.B. Metallspänen.
Verunreinigungen sind auch für die Gleitringdichtung
schädlich (besonders für die Dichtflächen) sowie
auch für andere Pumpenteile. Schmutz am
Laufradgewinde kann zum Beispiel dazu führen, dass
das Laufrad nicht richtig auf der Welle aufsitzt. Dies
kann wiederum eine Anzahl anderer Probleme
verursachen. Aus diesen Gründen ist es sehr
wichtig, alles in sauberem Zustand zu halten. Im
Folgenden finden Sie einige Richtlinien:
•
Wenn das Öl aus dem Lagergehäuse entleert
wird, sollte man es regelmäßig zur Analyse
einschicken. Wenn es verunreinigt ist, ist die
Ursache festzustellen und zu beheben.