7 typenschild und sicherheitsschilder, 8 geräuschpegel – Flowserve Mark 3 Durco encapsulated metallic Benutzerhandbuch

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MARK 3 ANWEISUNGEN FÜR DEN BENUTZER DEUTSCH 71569104 02-07

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flowserve.com

Wo zutreffend muss die Kupplung entsprechend
94/9/EG ausgewählt werden und die korrekte
Ausrichtung muss erhalten bleiben.

Zusätzliche Anforderungen für Pumpen mit nicht-
metallischen Grundplatten

Wenn metallische Bauteile auf einer nicht-
metallischen Grundplatte installiert sind, müssen
diese individuell geerdet werden.

1.6.4.6 Vermeidung von Undichtigkeiten

Pumpen mit Gleitringdichtung. Die Pumpe darf

nur zur Förderung von Flüssigkeiten verwendet
werden, für welche sie auf der Basis ihrer
Korrosionsbeständigkeit zugelassen wurde.

Vermeiden Sie Flüssigkeitseinschlüsse in der Pumpe
und des dazugehörigen Rohrsystems durch
Schließen der Ansaug- und Auslassventile, da dies
bei Wärmeabgabe an die Flüssigkeit zu gefährlichen
Überdrücken führen kann. Das kann sowohl
laufende als auch stillstehende Pumpen betreffen.

Das Bersten flüssigkeitsgefüllter Teile durch Frost ist
durch Entleerung oder Schutz der Pumpe und der
dazugehörigen Systeme zu verhindern.

Sperrsysteme für Gleitringdichtungen müssen
hinsichtlich Leckage des Fördermediums und des
Sperrmediums überwacht werden.

Wenn das Austreten von Fördermedium und/oder
Sperrmedium in die Atmosphäre eine Gefahr nach
sich ziehen kann, wird die Montage eines
Leckagewächters empfohlen.

1.6.4.7 Wartung der Kreiselpumpe zur
Gefahrenvermeidung

EINE ORDNUNGSGEMÄSSE WARTUNG IST

ERFORDERLICH, UM MÖGLICHE GEFAHREN, DIE
EIN EXPLOSIONSRISIKO NACH SICH ZIEHEN, ZU
VERMEIDEN

Die Verantwortung für das Einhalten der
Wartungsanweisungen liegt beim Anlagenbetreiber.

Um möglichen Explosionsgefahren bei der Wartung
vorzubeugen, dürfen die Werkzeuge, die Reinigungs-
und die Lackiermaterialien weder Funken erzeugen
noch die Umgebungsbedingungen auf andere Weise
nachteilig beeinflussen. Falls auf Grund derartiger
Werkzeuge oder Materialien eine Gefahr besteht, ist die
Wartung in einem sicheren Bereich durchzuführen.

Wir empfehlen den Einsatz eines Wartungsplans und -
programms. (Siehe Kapitel 6, Wartung.)

1.7 Typenschild und Sicherheitsschilder


1.7.1 Typenschild
Für Einzelheiten des Typenschilds, lesen Sie die
Übereinstimmungserklärung und Kapitel 3.

1.7.2 Sicherheitsschilder

VORSICHT

Nur ölgeschmierte Aggregate:

Nur Aggregate mit DurcoShield Spritz-/Wellenschutz

1.8 Geräuschpegel

Die Lärmbelastung des Personals ist zu beachten.
Die regionalen Gesetze werden vorschreiben, wann
das Personal hinsichtlich Lärmbegrenzung beraten
werden muss und wann eine Reduzierung der
Lärmbelastung gesetzlich vorgeschrieben ist. Dies ist
normalerweise bei 80 bis 85 dBA der Fall.

Die normalen Methoden sind Kontrolle der
Aussetzungszeitspannen oder Ummantelung der
Maschine, um die Lärmemission zu reduzieren.
Vielleicht haben Sie bei der Bestellung der Anlage
bereits einen Lärmgrenzwert vorgegeben.

DIESE VORRICHTUNG IST WEDER EIN
UMKAPSELUNGSSYSTEM NOCH EIN
DICHTUNGSRESERVESCHUTZSYSTEM.

SIE BIETET BEGRENZTEN SCHUTZ, DER
DAS VERLETZUNGSRISIKO REDUZIERT
ABER NICHT BESEITIGT.

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