HEIDENHAIN TNC 320 (340 55x-03) Touch Probe Cycles - Handbuch (Seite 96)

96 3 Tastsystem-Zyklen zur automatischen Werkstück-Kontrolle
3.2 Bezugspunkt
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aut
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mit
teln
BEZUGSPUNKT MITTE von 4 BOHRUNGEN
(Tastsystem-Zyklus 418, DIN/ISO: G418)
Der Tastsystem-Zyklus 418 berechnet den Schnittpunkt der
Verbindungslinien von jeweils zwei Bohrungs-Mittelpunkten und setzt
diesen Schnittpunkt als Bezugspunkt. Wahlweise kann die TNC den
Schnittpunkt auch in eine Nullpunkt- oder Preset-Tabelle schreiben.
1 Die TNC positioniert das Tastsystem mit Eilvorschub (Wert aus
Spalte FMAX) und mit Positionierlogik (siehe „Tastsystem-Zyklen
abarbeiten” auf Seite 21) in die Mitte der ersten Bohrung
1
2 Anschließend fährt das Tastsystem auf die eingegebene
Messhöhe und erfasst durch vier Antastungen den ersten
Bohrungs-Mittelpunkt
3 Anschließend fährt das Tastsystem zurück auf die Sichere Höhe
und positioniert auf den eingegebenen Mittelpunkt der zweiten
Bohrung
2
4 Die TNC fährt das Tastsystem auf die eingegebene Messhöhe und
erfasst durch vier Antastungen den zweiten Bohrungs-Mittelpunkt
5 Die TNC wiederholt Vorgang 3 und 4 für die Bohrungen 3 und 4
6 Abschließend positioniert die TNC das Tastsystem zurück auf die
Sichere Höhe und verarbeitet den ermittelten Bezugspunkt in
Abhängigkeit der Zyklusparameter Q303 und Q305 (siehe
„Berechneten Bezugspunkt speichern” auf Seite 64). Die TNC
berechnet den Bezugspunkt als Schnittpunkt der
Verbindungslinien Bohrungs-Mittelpunkt
1 / 3 und 2 / 4 und speichert
die Istwerte in nachfolgend aufgeführten Q-Parametern ab
7 Wenn gewünscht, ermittelt die TNC anschließend in einem
separaten Antast-Vorgang noch den Bezugspunkt in der
Tastsystem-Achse
X
Y
1 2
3 4
Parameter-Nummer Bedeutung
Q151 Istwert Schnittpunkt Hauptachse
Q152 Istwert Schnittpunkt Nebenachse
Beachten Sie vor dem Programmieren
Vor der Zyklus-Definition müssen Sie einen Werkzeug-
Aufruf zur Definition der Tastsystem-Achse programmiert
haben.