HEIDENHAIN TNC 320 (340 55x-03) Touch Probe Cycles - Handbuch (Seite 99)

HEIDENHAIN TNC 320 99
3.2 Bezugspunkt
e
aut
o
matisc
h er
mit
teln
BEZUGSPUNKT EINZELNE ACHSE (Tastsystem-
Zyklus 419, DIN/ISO: G419)
Der Tastsystem-Zyklus 419 misst eine beliebige Koordinate in einer
wählbaren Achse und setzt diese Koordinate als Bezugspunkt.
Wahlweise kann die TNC die gemessene Koordinate auch in eine
Nullpunkt- oder Preset-Tabelle schreiben.
1 Die TNC positioniert das Tastsystem mit Eilvorschub (Wert aus
Spalte FMAX) und mit Positionierlogik (siehe „Tastsystem-Zyklen
abarbeiten” auf Seite 21) zum programmierten Antastpunkt
1 . Die
TNC versetzt dabei das Tastsystem um den Sicherheits-Abstand
entgegen der programmierten Antast-Richtung
2 Anschließend fährt das Tastsystem auf die eingegebene
Messhöhe und erfasst durch einfaches Antasten die Ist-Position
3 Abschließend positioniert die TNC das Tastsystem zurück auf die
Sichere Höhe und verarbeitet den ermittelten Bezugspunkt in
Abhängigkeit der Zyklusparameter Q303 und Q305 (siehe
„Berechneten Bezugspunkt speichern” auf Seite 64)
 1. Messpunkt 1. Achse Q263 (absolut): Koordinate
des ersten Antastpunktes in der Hauptachse der
Bearbeitungsebene
 1. Messpunkt 2. Achse Q264 (absolut): Koordinate
des ersten Antastpunktes in der Nebenachse der
Bearbeitungsebene
 Messhöhe in der Tastsystem-Achse Q261 (absolut):
Koordinate des Kugelzentrums (=Berührpunkt) in der
Tastsystem-Achse, auf der die Messung erfolgen soll
 Sicherheits-Abstand Q320 (inkremental):
Zusätzlicher Abstand zwischen Messpunkt und
Tastsystemkugel. Q320 wirkt additiv zur Spalte
SET_UP
 Sichere Höhe Q260 (absolut): Koordinate in der
Tastsystem-Achse, in der keine Kollision zwischen
Tastsystem und Werkstück (Spannmittel) erfolgen
kann
X
Y
Q264
Q263
+
–
– +
Q267
Q272=2
Q272=1
MP6140 + Q320
1
X
Z
Q260
Q261
+
–
Q272=1
Q272=3 Q267
1
Beachten Sie vor dem Programmieren
Vor der Zyklus-Definition müssen Sie einen Werkzeug-
Aufruf zur Definition der Tastsystem-Achse programmiert
haben.