Hypertherm Powermax45 Rev.1 - Handbuch (Seite 75)

BEDIENUNG
Powermax
45 Wartungshandbuch 4-15
Häufige Störungen beim maschinellen Schneiden
Der Brenner-Pilotlichtbogen zündet, es findet aber keine Übertragung statt. Dies kann folgende Gründe haben:
• Die Werkstückkabelverbindung am Schneidtisch stellt keinen ausreichenden Kontakt her oder der Tisch ist nicht
ordnungsgemäß geerdet.
• Der Abstand zwischen Brenner und Werkstück ist zu groß.
Das Werkstück wird nicht vollständig durchdrungen und oberhalb des Werkstückes findet übermäßige Funkenbildung
statt. Dies kann folgende Gründe haben:
• Die Werkstückkabelverbindung am Schneidtisch stellt keinen ausreichenden Kontakt her oder der Tisch ist nicht
ordnungsgemäß geerdet.
• Die Stromstärke ist zu gering eingestellt. Weitere Informationen finden Sie in den Schneidtabellen in Kapitel 3.
• Die Schneidgeschwindigkeit ist zu hoch. Weitere Informationen finden Sie in den Schneidtabellen in Kapitel 3.
• Die Verschleißteile sind abgenutzt und müssen ausgetauscht werden.
• Das zu schneidende Metall übersteigt die maximale Blechstärke. Siehe Spezifikationen des T45v- und T45m-
Brenners in Kapitel 1.
Bartbildung an der Schnittunterseite. Dies kann folgende Gründe haben:
• Die Schneidgeschwindigkeit ist falsch. Weitere Informationen finden Sie in den Schneidtabellen in Kapitel 3.
• Die Stromstärke ist zu gering eingestellt. Weitere Informationen finden Sie in den Schneidtabellen in Kapitel 3.
• Die Brennerteile sind abgenutzt und müssen ausgetauscht werden.
Der Schnittwinkel ist nicht rechtwinklig. Dies kann folgende Gründe haben:
• Der Brenner bewegt sich in die falsche Richtung. Die qualitativ hochwertige Seite befindet sich stets rechts in
Bezug auf die Vorwärtsbewegung des Brenners.
• Der Abstand zwischen Brenner und Werkstück ist falsch.
• Die Schneidgeschwindigkeit ist falsch. Weitere Informationen finden Sie in den Schneidtabellen in Kapitel 3.
• Die Verschleißteile sind abgenutzt und müssen ausgetauscht werden.
Die Standzeit der Verschleißteile ist verkürzt. Dies kann folgende Gründe haben:
• Lichtbogenstrom, Lichtbogenspannung, Vorschubgeschwindigkeit und andere Variablen wurden nicht so
eingestellt, wie in den Schneidtabellen angegeben.
• Der Lichtbogen wird in die Luft gefeuert (der Schnitt wird nicht auf der Plattenoberfläche begonnen oder beendet).
Solange der Lichtbogen bei Schnittbeginn mit dem Werkstück in Kontakt kommt, kann der Schnitt auch an der
Kante begonnen werden.
• Das Lochstechen beginnt mit einer falschen Brennerhöhe. Beim Powermax45 entspricht die Lochstechhöhe im
Allgemeinen 2,5 Mal der Brennerschneidhöhe. Genaue Werte hierzu finden Sie in den Schneidtabellen.