HEIDENHAIN TNC 640 (34059x-05) ISO programming Benutzerhandbuch
Seite 620
Tabellen und Übersichten
19.1
Maschinenspezifische Anwenderparameter
19
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TNC 640 | Benutzer-Handbuch DIN/ISO-Programmierung | 1/2015
Parametereinstellungen
ProbeSettings
Konfiguration der Werkzeugvermessung
TT140_1
M-Funktion für Spindel-Orientierung
-1: Spindel-Orientierung direkt über NC
0: Funktion inaktiv
1 bis 999: Nummer der M-Funktion zur Spindel-Orientierung
Antastroutine
MultiDirections: Aus mehreren Richtungen antasten
SingleDirection: Aus einer Richtung antasten
Antast-Richtung für Werkzeugradius-Vermessung
X_Positive, Y_Positive,X_Negative, Y_Negative, Z_Positive, Z_Negative (abhängig von
der Werkzeugachse)
Abstand Werkzeugunterkante zu Stylus-Oberkante
0.001 bis 99.9999 [mm]: Versatz Stylus zu Werkzeug
Eilgang im Antastzyklus
10 bis 300 000 [mm/min]: Eilgang im Antastzyklus
Antast-Vorschub bei Werkzeugvermessung
1 bis 3 000 [mm/min]: Antast-Vorschub bei Werkzeugvermessung
Berechnung des Antast-Vorschubs
ConstantTolerance: Berechnung des Antast-Vorschubs mit konstanter Toleranz
VariableTolerance: Berechnung des Antast-Vorschubs mit variabler Toleranz
ConstantFeed: Konstanter Antast-Vorschub
Art der Drehzahlermittlung
Automatic: Drehzahl automatisch ermitteln
MinSpindleSpeed: Die minimale Drehzahl der Spindel verwenden
Max. zul. Umlaufgeschwindigkeit an der Werkzeugschneide
1 bis 129 [m/min]: Zulässige Umlaufgeschwindigkeit am Fräserumfang
Maximal zulässige Drehzahl beim Werkzeugvermessen
0 bis 1 000 [1/min]: Maximal zulässige Drehzahl
Maximal zulässiger Messfehler bei Werkzeugvermessung
0.001 bis 0.999 [mm]: Erster maximal zulässiger Messfehler
Maximal zulässiger Messfehler bei Werkzeugvermessung
0.001 bis 0.999 [mm]: Zweiter maximal zulässiger Messfehler
NC-Stopp während Werkzeug prüfen
True: Bei Überschreiten der Bruchtoleranz wird das NC-Programm gestoppt
False: Das NC-Programm wird nicht gestoppt