HEIDENHAIN TNC 640 (34059x-05) Cycle programming Benutzerhandbuch
Seite 305

PLANFRAESEN (Zyklus 232, DIN/ISO: G232)
11.9
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TNC 640 | Benutzer-Handbuch Zyklenprogrammierung | 1/2015
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Strategie Q389=1
3 Danach fährt das Werkzeug mit dem programmierten Vorschub
Fräsen auf den Endpunkt
2
. Der Endpunkt liegt
am Rand
der Fläche, die TNC berechnet ihn aus dem programmierten
Startpunkt, der programmierten Länge und dem Werkzeug-
Radius
4 Die TNC versetzt das Werkzeug mit Vorschub Vorpositionieren
quer auf den Startpunkt der nächsten Zeile; die TNC berechnet
den Versatz aus der programmierten Breite, dem Werkzeug-
Radius und dem maximalen Bahn-Überlappungs-Faktor
5 Danach fährt das Werkzeug wieder zurück in Richtung des
Startpunktes
1
. Der Versatz auf die nächste Zeile erfolgt wieder
am Rand des Werkstückes
6 Der Vorgang wiederholt sich, bis die eingegebene Fläche
vollständig bearbeitet ist. Am Ende der letzten Bahn erfolgt die
Zustellung auf die nächste Bearbeitungstiefe
7 Um Leerwege zu vermeiden, wird die Fläche anschließend in
umgekehrter Reihenfolge bearbeitet
8 Der Vorgang wiederholt sich, bis alle Zustellungen ausgeführt
sind. Bei der letzten Zustellung wird lediglich das eingegebene
Schlichtaufmaß im Vorschub Schlichten abgefräst
9 Am Ende fährt die TNC das Werkzeug mit
FMAX zurück auf den
2. Sicherheits-Abstand
Strategie Q389=2
3 Danach fährt das Werkzeug mit dem programmierten Vorschub
Fräsen auf den Endpunkt
2
. Der Endpunkt liegt ausserhalb
der Fläche, die TNC berechnet ihn aus dem programmierten
Startpunkt, der programmierten Länge, dem programmierten
seitlichen Sicherheits-Abstand und dem Werkzeug-Radius
4 Die TNC fährt das Werkzeug in der Spindelachse auf
Sicherheits-Abstand über die aktuelle Zustell-Tiefe und fährt
im Vorschub Vorpositionieren direkt zurück auf den Startpunkt
der nächsten Zeile. Die TNC berechnet den Versatz aus der
programmierten Breite, dem Werkzeug-Radius und dem
maximalen Bahn-Überlappungs-Faktor
5 Danach fährt das Werkzeug wieder auf die aktuelle Zustell-Tiefe
und anschließend wieder in Richtung des Endpunktes
2
6 Der Abzeil-Vorgang wiederholt sich, bis die eingegebene Fläche
vollständig bearbeitet ist. Am Ende der letzten Bahn erfolgt die
Zustellung auf die nächste Bearbeitungstiefe
7 Um Leerwege zu vermeiden, wird die Fläche anschließend in
umgekehrter Reihenfolge bearbeitet
8 Der Vorgang wiederholt sich, bis alle Zustellungen ausgeführt
sind. Bei der letzten Zustellung wird lediglich das eingegebene
Schlichtaufmaß im Vorschub Schlichten abgefräst
9 Am Ende fährt die TNC das Werkzeug mit
FMAX zurück auf den
2. Sicherheits-Abstand