Hypertherm Powermax65 Rev.1 - Handbuch (Seite 125)

Bedienung
powermax
65/85 Wartungshandbuch 4-23
Durchstechen eines Werkstücks mit dem Maschinenbrenner
Wie mit dem Handbrenner können Sie auch mit dem Maschinenbrenner einen Schnitt an der Kante des Werkstücks
beginnen oder es durchstechen. Die Standzeit der Verschleißteile ist beim Lochstechen jedoch geringer als beim
Kantenschneiden.
Die Schneidtabellen enthalten eine Spalte mit der empfohlenen Brennerhöhe beim Lochstechen. Beim Powermax65 und
Powermax85 entspricht die Lochstechhöhe im Allgemeinen 2,5 Mal der Schneidhöhe. Genaue Werte hierzu finden Sie
in den Schneidtabellen.
Die Lochstechverzögerung muss ausreichend lang sein, damit der Lichtbogen das Material durchstechen kann, bevor
sich der Brenner bewegt, aber nicht so lang, dass der Lichtbogen „umherschweift“, während er die Kante eines großen
Loches zu finden sucht. Da Verschleißteile sich abnutzen, muss diese Verzögerung ggf. erhöht werden. Die in den
Schneidtabellen angegebenen Lochstechverzögerungen basieren auf durchschnittlichen Verzögerungszeiten während
der gesamten Standzeit der Verschleißteile.
Beim Lochstechen von Materialien nah an der maximalen Stärke für einen spezifischen Prozess müssen die folgenden
wichtigen Faktoren berücksichtigt werden:
• Es sollte eine Einfahrtslänge eingeplant werden, die etwa der Stärke des Materials entspricht, das durchlocht
wird. Material mit einer Stärke von 20 mm erfordert also eine Einfahrt von 20 mm.
• Um Schäden am Schutzschild durch den Aufbau von geschmolzenem Material zu vermeiden, das durch das
Lochstechen erzeugt wird, darf der Brenner erst zur Schneidhöhe abgesenkt werden, wenn das geschmolzene
Material entfernt wurde.
• Unterschiedliche Materialzusammensetzungen können die Lochstechfähigkeit des Geräts beeinträchtigen.
Besonders hochfester Stahl mit einem hohen Mangan- oder Siliciumgehalt kann die maximale
Lochstechfähigkeit reduzieren. Hypertherm berechnet Parameter für unlegierten Stahl mit einer zertifizierten
A-36-Platte.
• Durch das Verwenden eines „Flying Pierce“ (d. h. die Brennerbewegung wird sofort nach der Übertragung
und während des Lochstechens gestartet) kann die Lochstechfähigkeit des Geräts in einigen Fällen verlängert
werden. Da dies ein komplexer Prozess sein kann, der den Brenner oder andere Komponenten beschädigen
kann, wird ein stationärer oder Kantenstart empfohlen.